ප්රවෘත්ති - ඉෙපොක්සි මහල පීල් කිරීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

ඉෙපොක්සි මහල පීල් කිරීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද

1. පළමුව, බිම් පදනම සුදුසුකම් ලබයි, ශක්තිය සම්මත, හිස් කළු බෝංචි, වියළි හා ආපසු ජලය නැත. පහත ජල වෙන් කිරීමේ ප්රතිකාරයක් තිබීම වඩා හොඳය.

2.. බිම් සලකුණ, පරිස්සමින් පෝලන්ත, කුහර, අළු සහ වැගිරවිය යුතු ස්ථාන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. භූමියේ ඉරිතැලීම් ප්රවේශමෙන් කපා ගත යුතුය.

3. ප්රබල පාරගම්යතාවයකින් යුත් ඉපන්න ප්රොක්සි ප්රයිමරය ප්රාථමික යෙදුම සඳහා භාවිතා කළ යුතු අතර එය ඒකාකාරව යොදනු ලැබේ. දෝෂ සහිත භූමිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න (ප්රමිතීන් සපුරාලීමට කොන්ක්රීට් අපොහොසත් වන ස්ථානය වැනි) අවධාරණයෙන් හසුරුවනු ලැබේ.

4. සීරීම් වල මෝටාර් විසින් දුම්මල අන්තර්ගතය වැඩි දියුණු කළ යුතුය (ඉෙපොක්සි දුම්මල අන්තර්ගතයෙන් 75% කට වඩා වැඩි) අඩු හා කුඩු වලට පහසු සහ වැටීම පහසුය. පීල් කිරීම බොහෝ දේ ඇති වන්නේ සම්පීඩන පිරිවැයේ දී දුම්මල අන්තර්ගතය අඩු කිරීමෙනි. ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් සහ බිම ඇති භූමිය ඉපනි දුම්මල සහ වැලි (80 ට අඩු ක්වාර්ට්ස් වැලි) සමඟ අළුත්වැඩියා කළ යුතු අතර කුඩු (180 ට වඩා වැඩි) භාවිතා නොකරන්න. (කොන්ක්රීට් පහරදීම සඳහා සිහින් වැලි වෙනුවට ගල් භාවිතා කිරීමේ මූලධර්මය අවශ්ය වේ).

5. උණුසුමකින් තොරව හැකි තරම් ශීත alloke තුවෙන් ශීත ඉදිකිරීම් වළකින්න (අවශ්ය නම්, පුළුල් කිරීමේ සන්ධි සඳහා විශේෂ ප්රතිකාර ලබා දීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ).

ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී තට්ටුව සහ සුව කිරීමේ නියෝජිත තල අතර වෙනස කුමක්ද?

ඇඹරුම් තට්ටුව ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී සමස්ත මහල ලෙසද හැඳින්වේ. ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් වත් කිරීමෙන් පසු එම කාලයේම සමස්ත සමස්ත ස්ථරයක් පැතිරවීමයි.

දැඩි තට්ටුව ලෙසද හැඳින්වෙන තට්ටුව, දෘ hartretet හා ග්ලොස් වැඩි කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් බවට පත් කරන ලද සංයුක්ත මුද්රා තැබීම සහ සුව කිරීමේ කාරකයක් වන අතර ද්රව්යයේ ප්රතික්රියා කිරීම තුළින් කොන්ක්රීට් වල අභ්යන්තර ව්යුහය වෙනස් කරයි. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලීන් දෙක අතර විශාල වෙනස්කම් ද තිබේ. ප්රතිරෝධී තට්ටුවක් පළඳින්න: ඉදිකිරීම් අතරතුර, ඇඳුම් ප්රති-ප්රතිරෝධී සමස්ත ප්රති ual ලයක් ලෙස සම්පුර්ණයෙන්ම අනුකූල වන අතර ඉදිකිරීම් කටයුතු කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීම සමඟ සමමුහුර්ත වේ. ඉදිකිරීම් හා කොන්ක්රීට් ඒකාබද්ධ කිරීම අවසන් වූ පසු, අවසාන නිෂ්පාදනය කොන්ක්රීට් වල පෙනුමයි. සාමාන්ය කොන්ක්රීට් තට්ටුව හා සසඳන විට, පළඳන-ප්රතිරෝධී තට්ටුවට වැඩි දෘ hard තාවයක් ඇති අතර, කාලගුණය, ස්පන්දනය, ඔක්සිකාරණය, රළු මතුපිට, රළු මතුපිට, තෙල් දූෂණය ප්රතිරෝධය සහ වෙනත් ගැටළු වලට බෙහෙවින් අඩු ය.

කොන්ක්රීට් මුද්රා සුව කිරීමේ නියෝජිතයා: ඉදිකිරීම් අතරතුර, ඉදිකිරීම් අතරතුර කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම alt න විය යුතු අතර, ඉදිකිරීම්වලට පෙර කොන්ක්රීට් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යා යුතුය. සාමාන්යයෙන්, සුව කිරීමේ නියෝජිතයා ඉදිකර ඇත්තේ කොන්ක්රීට් ඉදිකිරීමෙන් පසු දින 20 ක් පමණ සුව කිරීමෙනි. සුව කිරීමේ නියෝජිතයා කොන්ක්රීට් එකට සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද ගොස් කොන්ක්රීට් සමඟ ඒකාබද්ධ වන අතර අවසාන නිෂ්පාදනය කොන්ක්රීට් වල මුල් පෙනුම ද වේ. නමුත් මේ අවස්ථාවේදී කොන්ක්රීට් අස්ථිර, සම්පීඩනය, ඇඳුම් පැළඳුම් ප්රතිරෝධය, ඇසිඩ් සහ ක්ෂාරි විඛාදනයට ප්රතිරෝධය, ආසානයක්, නඩත්තු හා නඩත්තු කිරීමට ප්රතිරෝධී වේ. විශාලතම වෙනස නම්, වඩා හොඳ බලපෑමක් සහ දිගු සේවා ජීවිතයක් ඇති ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධී තට්ටුවේ එය solid ණවිය හැකි වීමයි. ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී තට්ටුවක් කිරීමට solid නගේ තට්ටුව (තනිවම) නොවේ.

පොදු එපොක්සි දුම්මල තට්ටුව එළිමහනේ භාවිතා කළ හැකිද?

ගෘහස්ථව අපට බොහෝ විට ලස්සන ඉෙපොක්සි තට්ටුවක් දැක ගත හැකිය. එපොක්සි මහල තීන්ත එළිමහන් යෙදී ඇති විට, බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් ඉෙපොක්සි බිම් තීන්තවල දුර්වල බලපෑම ගැන පැමිණිලි කිරීමට පටන් ගනී. ඇත්ත වශයෙන්ම, එපොක්සි බිම් තීන්ත හොඳ නැත, නමුත් එළිමහනේ ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත ඉදිකිරීම පාරිසරික සාධකවලට බලපාන බව නොවේ, තවත් කොටසක් සිදුවන්නේ EPOXY බිම් ආලේපන ද්රව්ය සහ නුසුදුසු ඉදිකිරීම් සැලසුම් කිරීමෙනි. එබැවින් ගනුදෙනුකරුවන්ට ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන පිළිබඳ වැරදි අවබෝධයක් ඇත.

එළිමහන් සංදර්ශකය සඳහා ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන සුදුසු නොවන හේතු පහත පරිදි වේ.

1.. එපොක්සි බිම් තීන්තයේ කාලගුණ ප්රතිරෝධය දුප්පත් වන අතර, එපොක්සි ෙපොසිට් අවම වශයෙන් EPOXY කණ්ඩායම් දෙකක්වත් සමන්විත වන අතර, පාරජම්බුල කිරණ වැනි පාරජම්බුල කිරණ, ප්රමාණ, ප්රමාණාත්මක, බෙදා හැරීම, අවකලනය සහ ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ වෙනත් තුවාල. එබැවින් බොහෝ ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන එළිමහනේ හොඳින් ප්රදර්ශනය කළ නොහැක.

2.. එපොක්සි බිම් තීන්තයටම කැපී පෙනෙන ක්රියාකාරීත්වයක් ඇත, එයට විශිෂ්ට පීඩන ප්රතිරෝධය, විඛාදනය සහ වෙනත් කාර්යයන් ඇත, වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලෙස සහ වෙනත් කාර්යයන් ඇත. ඉපනි බිම් තීන්ත අභ්යන්තරයට යොදන ලද හොඳම ක්රමයයි.

3. එපොක්සි බිම් තීන්ත ප්රායෝගික කාර්යයන් ඇතත්, එපූසි බිම් තීන්ත තීන්තයේ සුව කිරීමේ කාලය දිගු වන අතර එළිමහනේ ඉෙපොක්සි මහල ඉදිකිරීම බාහිර ලෝකයට බලපානු ඇති අතර, හොඳ බලපෑමක් ලබා ගත නොහැක (උදාහරණයක් ලෙස) , සුන්දරත්වයට බලපාන ඉහළ කබාය පිළිපැදීමට පෙර සුළඟ ඉහළ කබායකින් වැටීමට පෙර සුන්බුන් ඉහළ කබායෙන් ලැබෙන සුන්බුන් පහසුය. ගිම්හානයේදී ඉහළ උෂ්ණත්වය, සෘජු හිරු එළිය, අනපේක්ෂිත ගිගුරුම් සහිත ගිගුරුම් සහිත වැසි ආදිය ඉහළ කබායේ චිත්රපට සැකසීමේ දේපල කෙරෙහි බලපායි). එපමණක් නොව, ඉෙපොක්සි මහල දුර්වල කාලගුණ ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර පාරජම්බුල කිරණ යටතේ වර්ණ වෙනස් කිරීම පහසුය.

නිගමනය: එපොක්සි බිම් ආලේපන එළිමහනේ සම්පූර්ණයෙන්ම යෙදිය නොහැක. ඇක්රිලික් හෝ නවීකරණය කරන ලද පොලියුරේචේන් එපොක්සි ඉපනි බිම් ආලේපන, එමඟින් UV ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇති අතර එළිමහන් අයදුම්පත සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අවසාන වශයෙන්, වෘත්තීය ඉදිකිරීම් යෝජනා ක්රමය සැපයීම සඳහා වෘත්තීය ඉදිකිරීම් යෝජනා ක්රම සැපයීම සඳහා වෘත්තීය ඉදිකිරීම් යෝජනා ක්රමය සැපයීම සඳහා අප් ෆ්රොක්සි බිම් තීන්ත ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම ද අපට අවශ්යය.

ඉෙපොක්සි මහල යනු කුමක්ද?

ඉෙපොක්සි මහල, එපොක්සි දුම්මල තට්ටුව ලෙස සම්පුර්ණයෙන්ම හැඳින්වෙන, ඉකොලික් ෙරසින් මහල, කැල්සියම් බයිකා බ්රේට් කුඩු, ක්වාර්ට්ස් වැලි ආදිය සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයා වැනි සමහර සමස්ත අස්වැන්න හා පිරවුම්. Epoxency තට්ටුව විශිෂ්ට සැරසීමක් සහ ශ්රිතයක් සහිත බිම් නිෂ්පාදනයක්. එය ආලේපන පන්තියට අයත් වන අතර එය උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් වේ. එයට වර්ණ හා ඉහළ ශක්තියක් ඇති ආලේපන දේපල ඇත. ඉදිකිරීම් වලින් පසු, බිම් මතුපිට සුමට, පිරිසිදු හා සරල හා පුළුල් පරාසයක යෙදුමක් ඇත.

2. එපොක්සි මහලේ අදාළ වන විෂය පථය කුමක්ද?

නිෂ්පාදන වැඩමුළුව, දූවිලි රහිත වැඩමුළුව, ගබඩාව, ප්රති-ස්ථිතික විරෝධී වැඩමුළුව, ගබඩාව, කාර්යාල, භූගත ගරාජය සහ විශේෂ අවශ්යතා සහිත වෙනත් ප්රදේශ.

3. ඉෙපොක්සි තට්ටුව වර්ග කිහිපයක් තිබේ:

අ. ඉෙපොක්සි පැතලි ආලේපන මහල (පොදු වැඩමුළුව දූවිලි-දූවිලි-සාක්ෂි, පාරිසරික අවශ්යතා අධි ස්ථානයක් නොවේ).

ආ. Epoxty ස්වයං මට්ටම් මහල (දූවිලි රහිත වැඩමුළුව, වැඩමුළුව සඳහා ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්යතා සහිත කාර්මික නිෂ්පාදන ප්රදේශය).

ඇ. Epoxy-Spectipt Flace (ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්ත නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ ස්ථිතික විරෝධී අවශ්යතා).

.. ඉපෙනි මෝටාර් ඇඳුම්-ඔරොත්තු දෙන තට්ටුව (වැඩමුළුව, ගබඩාව, ගමන් මාර්ගය, භූගත වාහන නැවැත්වීමේ සහ කර්මාන්තශාලාවේ විශාල බර පැටවීමේ ස්ථාන සහ වෙනත් ප්රදේශ).

4. ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ thickness ණකම? ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ වර්ගයන්ට අනුව, බිමෙහි thickness ණකම මිලිමීටර් 0.5 සිට මිලිමීටර් 5 දක්වා වෙනස් වේ. කෙසේ වෙතත්, කාර්මික මහලේ thickness ණකම නිර්මාණය විවිධ තත්වයන් සලකා බැලිය යුතුය.

5. ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ මිල කුමක්ද?

අ. Epoxy Resin ස්වයං මට්ටම් තට්ටුව: වර්ණය හා thickness ණකම අනුව, සාමාන්ය ස්වයං මට්ටම් මිල යුවාන් / එම් 2 වන අතර එය මෙම උපුටා දැක්වීමට වඩා කලාතුරකින් අඩු වන නමුත් එය විශේෂ ඉල්ලීමක් යටතේ මෙම උපුටා දැක්වීමට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.

ආ. ඉපෙනි මෝටාර් මහල: ඊපොක්සි මෝටාර් වල thickness ණකම සාමාන්යයෙන් මීටර් 1.00 ට නොඅඩු වන අතර උපුටා දැක්වීම සාමාන්යයෙන් අවුරුදු 30 ත් 60 ත් අතර යුවාන් / එම් 2 අතර වේ; ඇත්ත වශයෙන්ම, වෙනත් ඉල්ලීම් නොවෙනස්ව පවතී. Thickness ණකම වැඩි වන අතර, උද්ධමනය වැඩි වනු ඇත. එය 100 හෝ ඊට වැඩි සංසිද්ධිය තුරන් කරනු නොලැබේ.

ඇ. සරල ඉෙපොක්සි පැතලි ආලේපනය: අතරමැදි ආලේපන වැලි සීරීම් ක්රියාපටිපාටිය මඟ හැරී ඇති අතර සමහරුන්ට පවා අතරමැදි ආලේපිත තට්ටුවක් පවා ඇත, එබැවින් සාමාන්යයෙන් යුවාන් / එම් 2 පමණ සහ සමහර ඒවා යුවාන් / එම් 2 පමණ අඩුය. නමුත් එක මිලක් එක් භාණ්ඩයක්, මිල අඩු වුවද, මිල අඩු වුවද, භාවිත චක්රය ද දිගු කාලීන විසඳුමක් නොවේ. .. Epoxty Skid මංතීරුව: භූගත ගරාජයක් සඳහා, thickness ණකම 3MM ට වඩා අඩු නොවේ. ඉල්ලීමට අනුව, සාමාන්ය උපුටා ගැනීම යුවාන් / එම් 2 සිට 180 දක්වා යුවාන් 120 කි.

ඊ. ප්රතිශත විරෝධී ඉෙපොක්සි මහල ඇත: වර්ග දෙකක් තිබේ: පැතලි ආලේපන වර්ගය සහ ස්වයං මට්ටම් වර්ගය, නමුත් පැතලි ආලේපන වර්ගයේ ප්රති-ස්ථිතික හැකියාව දුප්පත් ය, එබැවින් මෙහි සඳහන් නොවේ. සම්මත හා ඉහත ස්වයං මට්ටමේ ප්රති-ස්ථිතික තට්ටුවේ වෙළඳපල උපුටා දැක්වීම සාමාන්යයෙන් යුවාන් / එම් 2 ට නොඅඩු වේ.

f. වර්ණ වැලි ඉපුවන් මහල / පාවෙන වැලි ඉපනි තට්ටුව: එය යුවාන් / එම් 2 ට වඩා වැඩි අලංකරණ මට්ටම සහ ඉහළ මිලක් සහිත ඉහළ සැරසිලි ආචරණය සහිත ඉහළ ශක්තියක්-ප්රතිරෝධී එපූන් රයිනික් රිලොක්සෙක්සි වලට අයත් වේ.

g. ජල මත පදනම් වූ එපොක්සි තට්ටුව උපුටා දැක්වීම: ජල පාදක එපොක්සි තට්ටුවේ ස්වයං මට්ටම් නිපුණතාවය පරිපූර්ණ නොවේ, නමුත් මෝටාර් පැතලි ආලේපන වර්ගය දක්ෂ ලෙස භාවිතා කර ඇත. එම පිරිවිතර යටතේ, එය ද්රාව්ය වර්ගයට හා ද්රාව්ය නිදහස් වර්ගයට වඩා තරමක් වැඩි වන අතර, එනම් ඒකක මිල යුවාන් / එම් 2 අතර වේ.

5. එපොක්සි මහල තෙල් සාක්ෂි ද? සාමාන්ය එන්ජින් ඔයිල්, ගියර් ඔයිල් සහ වෙනත් දූෂණ ආචරණය සඳහා.

6. එපොක්සි ස්ට්රයිට් අම්ලය සහ ඇල්කෝඩි ප්රතිරෝධීද? සුළු අම්ලය සහ ඇල්කෝඩි වලට ප්රතිරෝධී වේ, වැඩි කාලයක් නොවේ. විශේෂ Epoxy ප්රති-විඛාදන මහල ඇත.

7. එළිමහනේ ඉෙපොක්සි මහල භාවිතා කළ හැකිද? එළිමහන් භාවිතය සඳහා සාමාන්යයෙන් නිර්දේශ නොකෙරේ, ප්රාථමික සහ TopCoat ට වඩා හොඳ කාලගුණ ප්රතිරෝධය තෝරා ගත හැකිය.

8. එපොක්සි මහල විෂ සහිතද? ඉෙපොක්සි ද්රව්යවල විෂ ද්රව්ය අඩංගු වේ, නමුත් සුව කිරීමෙන් පසු, එපොක්සි තට්ටුව සාමාන්යයෙන් මිනිස් සිරුරට හානිකර නොවේ.

විශාල ප්රදේශයක් සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් ඉදිකරන්නේ කෙසේද?

භූමියේ භාවිතය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කළ බිම් ව්යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය මැනීමේ ප්රමිතීන් භූමියේ පැතලිභාවයයි. භූමිය පැතලි නම්, එය මිනිසුන්ට විශාල කරදරයක් වනු ඇත '. එබැවින්, සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වන අතර භූමියේ හොඳ පැතලි බව ද බිම ඉදිකිරීමට හිතකර වන අතර, භූමි ආචරණයක් වඩා හොඳය.

බිම ඉදිකිරීමේ සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද?

1. ඉදිකිරීම් පිරිස් තාක්ෂණයේ වෘත්තීයමය හා පළපුරුද්දෙන් පොහොසත් ය. ඔවුන්ට බිම පැතලි බව ගොඩනැගීමට වඩාත් හිතකර බිම ඇඹරුම් යන්තය හොඳින් ක්රියාත්මක කිරීමට සහ පාලනය කිරීමට හැකිය.

2. බිම් ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කිරීමත් සමඟ, බුද්ධිමත් මහල ඇඹරුම් ඇඹරුම් තාක්ෂණය මඟින් ඇවිදීමේ වේගය සහ වේගය නිදහසේ සකස් කළ හැකි අතර, බිම් ඇඹරුම් යන්තය වළක්වා ගැනීම සඳහා විවිධ ක්රියාකරුවන්ට එකම ඇඹරුම් බලපෑමක් ඇති කර ගත හැකිය. මිනිසාගේ ආත්මීය බලපෑම.

3. බිම් අනාවරණය කිරීමේ මෙවලම් භාවිතය - භූමියේ පැතලි බව මැනීම සඳහා මග පෙන්වන රීති, ෆීලර්, මග පෙන්වීම සහ ෆීලර් එකට භාවිතා කළ හැකිය. බිම් ඇඹරුම් යන්තම් බිම ඇඹරිය යුතු අතර එය ඉහළට ඇඹරිය යුතු තැන සහ එය ඉහළට ඇඹරිය යුතු තැන කුමක්දැයි දැන ගැනීමට පෙර සහ ඉදිකිරීමට පෙර බිම මැනීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, වැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න, එවිට භූමියේ පැතලිභාවය වඩා හොඳ හා වඩා හොඳ වේ.

9. ආරක්ෂිත අවශ්යතා තෙල් පරිසරයේ හෝ බෑගයේ ඇති නම්, ස්කීඩ් තට්ටුව තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ; ගෑස් මධ්යස්ථානවල, තෙල් ඩිපෝ සහ වෙනත් විශේෂ ස්ථාන නම් ස්ථිතික විරෝධී, පිපිරීම-සාධනය තෝරා ගත යුතුය.

10. යාන්ත්රික කාර්ය සාධන අවශ්යතා පහත පරිදි වේ:

අ. ප්රතිරෝධය පළඳින්න: බිම භාවිතා කරන විට කුමන වාහන ගමන් කරන වාහන; ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය 2.3;

ආ. පීඩන ප්රතිරෝධය: බිම කොපමණ භාරයකින්ද?

ඇ. බලපෑම් ප්රතිරෝධය: බලපෑම් බලකාය බිම පීල් කිරීම සිදු කරයි

බිම ඇඹරුම් යන්තය බිම වැසීමට අපහසු නම්, එය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

බිම ඇඹරුම් යන්තය යනු කොන්ක්රීට් තට්ටුව ඇඹරීම සඳහා විෙශේෂෙයන් ලෙස භාවිතා කරන ආකාරයේ යාන්ත්රික උපකරණයකි. බිම මතුපිට ඇති ඇමුණුම් සහ ලිහිල් ස්ථර ඉවත් කළ හැකි වන පරිදි එයට බිම ඇඹරීමට, සමතලා කර පොලු දැමිය හැකිය. නමුත් සැබෑ කොන්ක්රීට් බිම් තත්වයන් වෙනස් වන අතර, මෘදු හා තද හෝ අළු හෝ හානියක් හෝ අසමාන, සහ නොසන්සුන්ව පවතී. ඔබට තද බිමක් හමු වුවහොත්, දෘ ness තාව ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී, බිම ඇඹරුම් යන්තයාට පවා පහව යා නොහැක, මේ අවස්ථාවේ දී එය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

1. යනුවෙන් යන්ත්රයේ බර හා පීඩනය වැඩි කිරීම සඳහා ඔබට විශාල බිම් ඇඹරුම් යන්තයක් හෝ බර යකඩ දැමිය හැකිය.

2.. මෘදු පදනම් උළුබඩු, තියුණු උල්ෙල්ඛ හෝ පහළ උල්ෙල්ඛ සංඛ්යාව භාවිතා කරන්න.

3. බිම ඇඹරුම් යන්තයේ භ්රමණ වේගය සහ ඉදිරි වේගය අඩු කරන්න.

4. තෙත් කොන්ක්රීට් මතුපිට හෝ තෙත් ඇඹරුම් ය.

බිම ඉදිකිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා බිම ඇඹරුම් යන්තය හෝ උල්ෙල්ඛ, ද්රව්ය, බිම අනුව තෝරා ගත යුතුය.

සුව කිරීමේ නියෝජිතයින් බිම් ඉදිකිරීම සඳහා මෙවලම් සහ ඉදිකිරීම් පියවර

සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව වර්තමානයේ බිම් කර්මාන්තයේ උණුසුම් එකක් වේ. එයට ලිහිල් කොන්ක්රීට් තට්ටුවේ අඩුපාඩු, අඩු දෘ hard තාව සහ දුර්වල බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එය භූගත ගරාජයේ, සැපයුම් ගබඩාව, කර්මාන්තශාලා වැඩමුළුව සහ වෙනත් ස්ථාන වලට අනුවර්තනය විය හැකිය. සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුවේ ක්රියාකාරිත්වය විශිෂ්ටයි. සැරසිලි කමින් සිටියදී බොහෝ දෙනෙකුට සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව සමඟ නව මහල ආදේශ කිරීමට අවශ්ය නමුත් ඒවා ආරම්භ කරන්නේ කෙසේදැයි නොදනී. සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව ඉදිකිරීම සඳහා අවශ්ය මෙවලම් හා ඉදිකිරීම් පියවර ගැන ඔවුන් වැඩි යමක් දන්නේ නැත. ඊළඟට, සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව ඉදිකිරීම සඳහා අවශ්ය මෙවලම් හා ඉදිකිරීම් පියවර ගැන ඊළඟට අපි කතා කරමු.

1. කැණීම් නියෝජිතයින්ගේ මහල ඉදිකිරීම් මෙවලම්

සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව ඉදිකිරීමේදී, අපට සාමාන්යයෙන් බිම ඇඹරුම් යන්ත, කාර්මික රික්ත පිරිසිදු කරන්නා, බේසි ඇඹරුම් තැටිය, පිරිසිදු පෑඩ් සහ අධි වේග ඔප දැමීමේ උපකරණ, කොස්ස සහ දූවිලි තල්ලු කිරීම, බඳුන් හෝ ඉසිනය, ජලය දැමීමේ බඳුන හෝ ඉසිනය, බැරල් සහ ට්රොලි මිශ්ර කිරීම.

මෙම මෙවලම් බිම පිරිසිදු කිරීමේ පියවර, සුව කිරීමේ නියෝජිතයා මදිනවා, භූමිය පිරිසිදු කිරීම, භූමිය අඹරන, භූමියේ ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී අත්යවශ්ය වේ.

2.. නියෝජිත තට්ටුව සුව කිරීම සඳහා ඉදිකිරීම් පියවර

1. පාදක පිරිසිදු කිරීම: පාදක මතුපිට දූවිලි, සෙන්ට් සහ දූෂක පිරිසිදු කරන්න. ඉරිතැලීම් සහ වලවල් සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ අළුත්වැඩියා කළ යුතුය.

2. බිම රළු ඇඹරීම: ඇඹරීම සඳහා දැලක්, 50, 80, 100 ක් සහිත බිම් ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු භූමි දූවිලි පිරිසිදු කරන්න.

3. ප්රදානය කරන පළමු අවස්ථාව: සුව කිරීමේ නියෝජිතයා 1: 5 අනුපාතයකින් වතුරෙන් වතුර සමඟ මිශ්ර කරන්න, ඉන්පසු පැය 2 ක් පමණ පොඟවා ගැනීම. ඉන්පසු ඩොලර් 50, 150, 300, 300, 500, 500, 50, 300, 50, 500 ඇඹරුම් ඇඹරීමකින් අඹරන්න, ඉන්පසු දූවිලි ඉවත් කර බිම වියළා ගන්න.

4. දෙවන සුව කිරීම: භූමිය වියළී ගිය පසු, සුව කිරීමේ නියෝජිතයා නැවත පාදක මතුපිට ඒකාකාරව මදිනවා, පැය දෙකක් නැවත බිම ඇඹරීමට, පාදමෙහි සමස්ථ මුදල 1000 ක් භාවිතා කරන්න මතුපිට, පසුව බිම පිරිසිදු කරන්න.

5. සිහින් ඇඹරුම් බිම: බිම පෘෂ් and ඇඹරුම් ඇඹරුම් පිඟාන 500 ක්, බිම සුමට වන තුරු ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව අඹරන්න.

6. සිහින් ඇඹරුම් බිම: 1000 ᦇ 2000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ 3000 ᦇ 3000 ᦇ 3000 to 3000 ᦇ 3000 ᦇ 3000 ᦇ 3000 ᦇ 3000 use ᦇ 2000 ᦇ 3000 භාවිතා කරන්න.

7. බිම පිරිසිදු කිරීම සඳහා භූමිය පිරිසිදු කරන්න: භූමිය පිරිසිදු කිරීම සඳහා වෘත්තීය කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් භාවිතා කරන්න, එවිට ඔබට නඩත්තු කිරීමට හැකිය.

සිමෙන්ති බිම් මහල ening නඟන ඉදිකිරීම සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් මොනවාද?

වර්තමානයේ සිමෙන්ති බිම් ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවේ, දූවිලි හා වැලි ගැටළු වලට පහසුය, විශේෂයෙන් ප්රමුඛයා, බොහෝ කර්මාන්තශාලා වැඩමුළු, භූගත ගබඩාවල එවැනි ගැටළු වලට එවැනි ගැටළු ඇති වී තිබේ. එබැවින් විසඳුම් සෙවීමට පටන් ගත්තේය. වර්තමානයේදී, වඩාත් බහුලව භාවිතා වන විසඳුම වන්නේ දැඩි තට්ටුව මුද්රා තබා බිමක ශක්තිය හා දෘ ness තාව ඉහළ නැංවීම සඳහා සිමෙන්ති සමඟ බිම දෘඩානු කිරීමයි. පිරිවැය ඉතිරි කිරීම සඳහා, බොහෝ අය ඉදිවීම සඳහා තමන්ගේම ද්රව්ය මිලදී ගැනීමට තෝරා ගනිති, නමුත් ඉදිකිරීම් සඳහා අවශ්ය මෙවලම් හා ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය ගැන ඔවුන් වැඩි යමක් දන්නේ නැත. සිමෙන්ති බිම් මහත්මයින් ඩාර්ක ඉදිකිරීම සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් සහ සිමෙන්ති තට්ටුවේ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය පහත සඳහන් සංස්කාරකය ඔබට කියනු ඇත.

1. බිම ඇඹරුම් යන්තය. බිම් ඉදිකිරීම ඔප දැමීම සඳහා, හිස 6-හිස සහ හිස ඇඹරුම් යන්ත 12 ක් සන්නද්ධ කිරීම වඩා හොඳය

2. කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් හෝ පිපර් තල්ලු කරන්න. එක් එක් ඇඹරීම මගින් ජනනය වන දූවිලි හා අපද්රව්ය පිරිසිදු කිරීමට එය භාවිතා කරයි.

3. අත ඇඹරුම් යන්තය සහ කෙළවරේ ඇඹරුම් යන්තය. ඇඹරුම් යන්තය විසින් ඔප දැමිය නොහැකි සමහර ස්ථාන අත ඇඹරුම් යන්තය සහ කෙළවරේ ඇඹරුම් යන්තයෙන් ඔප දැමිය හැකිය.

4. 4. දුම්මල ඇඹරුම් ඇඹරීම සහ දියමන්ති ඇඹරුම් පිඟාන. එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඇඹරීම හා ඔප දැමීම සඳහා ය. දෙකම ඇඹරුම් යන්තයක් සමඟ භාවිතා වේ.

5. බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ. එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ solid නගේ තට්ටුව ඔප දැමීම සඳහා වන අතර එහි බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

6. කොස් සහ දූවිලි තල්ලුව. බිම් අත්තිවාරම පිරිසිදු කිරීම සඳහා කොස්ස භාවිතා කරන අතර දූවිලි තල්ලු කරන්නා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොන්ක්රීට් මුද්රා තැබීමේ නියෝජිත තොරතුරු සහ දීප්තිමත් දේ ඒකාකාරව ය.

7, විදින හෝ ඉසිනය. ඔප දැමීමේ අවධියේදී, මෙවලම් දෙක බිම දීප්තිමත් කරන්නෙකු ඉසීමට භාවිතා කරයි.

8. ඉදිකිරීම් සං .ා. ප්රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම් භූමියේ ආරක්ෂාව සඳහා යොදා ගනිමින්, වෙනත් අයට ඉදිකිරීම් භූමියට ඇතුළු නොවන ලෙස අන් අයට මතක් කර දීම සඳහා, එම නිසා බිම හෝ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා.

9. කණ්ඩායම් බාල්දි සහ අත් ට්රේලර්. ට්රොලියකින් සමන්විත විශාල ඉදිකිරීම් ප්රදේශයකදී, තීන්ත බාල්දිය ට්රොලිය මත තැබිය හැකි අතර එමඟින් ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සිමෙන්ති බිම් මහල ening නඟන ඉදිකිරීම සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් මොනවාද?

7. විදින හෝ ඉසිනය. ඔප දැමීමේ අවධියේදී, මෙවලම් දෙක බිම දීප්තිමත් කරන්නෙකු ඉසීමට භාවිතා කරයි.

සිමෙන්ති තට්ටුවේ වයස්ගත වීම, අළු සහ වැලි සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

කර්මාන්තශාලා වල, විශේෂයෙන් යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තශාලා වලදී, ෆ්රොක්ස්ෆ්ට්ස් පාර්ශයෙන් හා පසුපසට යාමේදී, භූමිය බොහෝ විට බාහිර බලවේගයන්ගේ හා බාහිර බලවේගයන්ගේ බලපෑමට ලක්ව ඇති අතර රසායනික ද්රව්ය හා තෙල් විසින් ඛාදනය වේ. මීට අමතරව, සිමෙන්ති භූමියේ සේවා කාලය සාපේක්ෂව කෙටි ය. වයස්ගත වෙමින් පවතින හා කාලගුණය තුළ, අළු සහ වැලි, කැළැල්, කුහර, කුහර, ඉරිතැලීම්, සිදුරු, හානි වැනි බොහෝ ගැටලු ඉක්මනින් සිමෙන්ති භූමියේ දිස්වන අතර කාලය ඇඹරීමට හා සුව කිරීම සඳහා සුවඳ විලවුන් ගැනීම අවශ්ය වේ.

බිම් මහල යනු දූවිලි රහිත බිම් ඉදිකිරීම තාක්ෂණයකි, එමඟින් දූවිලි හා වැලි වල ගැටලුව විසඳා ගැනීම සහ දූවිලි රහිත හා සෞඛ්ය සම්පන්න වැඩ කරන වැඩ කරන පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. එහි ප්රධාන බිම් ද්රව්ය කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ නියෝජිතයා වන අතර එය පුළුල් කිරීමකින් හා හැකිලීමකින් තොරව ස්ථාවර රසායනික නිෂ්පාදනයක් (සීඑස්එච්) නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි, එවිට සම්පූර්ණ මහල වඩාත් සංයුක්ත හා ස්ථිරව ඇති කරයි. ඉහළ දෘඩතාවයක්, ඉහළ dens නත්වය සහ ඉහළ දීප්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා බුද්ධිමත් මහල ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරීමට එය අඹරන්න පුළුවන්. භූමිය වඩාත් ඇඳුමට ඔරොත්තු දෙන හා සම්පීඩන ප්රතිරෝධී පමණක් නොව කල් පවතින ඒවා ද වේ.

ශක්තිමත් කිරීමේ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය මගින් සිමෙන්ති භූමියේ ප්රතිකාර කිරීමේ පියවර පහත පරිදි වේ:

1. පාදක මතුපිට පිරිසිදු කිරීම: භූගත කසළ පිරිසිදු කරන්න, භූගත තත්වය පරීක්ෂා කරන්න, පුළුල් කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු සහ වෙනත් දෘඩ ද්රව්ය ඉවත් කරන්න.

2. රළු ඇඹරීම සහ මට්ටම් කිරීම

කොන්ක්රීට් මතුපිට ඒකාකාරව හා සිනිඳු වන තෙක්, බුද්ධිමත් බිම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් පිඟාන සමඟ භූමිය අඹරන්න.

3. කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ නියෝජිතයා විනිවිද යාම

සුව කිරීමේ නියෝජිතයා යෙදීමට පෙර රික්ත පිරිසිදු කරන්නෙකු සමඟ බිම පිරිසිදු කරන්න, නැතහොත් දූවිලි තල්ලු කරන්නා සමඟ බිම පිරිසිදු කර කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ නියෝජිතයා ඉසින්න.

4. හොඳින් ඇඹරීම

කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ නියෝජිතයා සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බව සනාථ කිරීමෙන් පසුව, බුද්ධිමත් මහල ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් තහඩුව තවදුරටත් ඇඹරීමට හා රළු ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ.

5. සිහින් විසි කිරීම

පිරිසිදු වියළි දූවිලි වලින් බිම පිරිසිදු කර, පසුව එය අධිවේගී ඔප දැමීමේ පෑඩ් වලින් ඔප දැමූ අතර, ඔප දැමීම ආරක්ෂිත කාරකය මැදීමෙන් පසුව ඔප දැමීම සිදු කරනු ලැබේ.

බිම් ඉදිකිරීම සුව කිරීමට අවශ්ය මෙවලම් මොනවාද?

ඇඳුම් ආක්රමණශීලී මුද්රා තැබීමේ නියෝජිත ද්රව්ය වලින් සුව කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, ඔප දැමීම වැනි ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයන් මාලාවක්, පිරිසිදු කිරීම, ඔප දැමීම වැනි ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයන්ගෙන් සමන්විත වන බව අපි කවුරුත් දනිමු. සුව කිරීමේ තට්ටුව විවිධ මහල්වල බහුලව භාවිතා කර ඇත. මෙම ලිපියෙන් ඔබට ප්රයෝජනවත් වූ මහල ඉදිකිරීම සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් සහ උපකරණ හඳුන්වා දෙනු ඇත.

1. බිම ඇඹරුම් යන්තය. බිම ඔප දැමීම සඳහා, කුඩා ඇඹරුම් යී හිස ඇඹරීම 6 ක් ඇත, බර ඇඹරුම් හිස ඇඹරීම 12 ක් ඇත.

2. කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් හෝ පිපර් තල්ලු කරන්න. ඔප දැමීමෙන් පසු සෑම අවස්ථාවකම අප භූමියේ අපද්රව්ය පිරිසිදු කළ යුතුය. අපට තල්ලු කොස්සක් හෝ රික්ත පිරිසිදු කරන්නෙකු භාවිතා කළ හැකිය.

3. අත ඇඹරුම් යන්තය හෝ කෝනර් ඇඹරුම් යන්තය. ඔප දැමිය නොහැකි කෙළවරේ සහ වෙනත් ස්ථාන මෙම උපකරණ සමඟ ඔප දැමිය යුතුය.

4. 4. දුම්මල ඇඹරුම් ඇඹරීම සහ දියමන්ති ඇඹරුම් පිඟාන. දුම්මල ඇඹරුම් ඇඩ්රින්ඩින් තහඩුව ප්රධාන වශයෙන් ඇඹරීම හා ඔප දැමීම සඳහා යොදා ගන්නා අතර, ඩයමන්ඩ් ඇඹරුම් ඇඹරුම් තහඩුව ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන්නේ අසමාන භූමියේ භූමිය ඇඹරීමට ය.

5. බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ. බිම සුව කිරීමේ අවධියේදී, බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ නියෝජිතයා භාවිතා කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

7, විදින හෝ ඉසිනය. සුව කිරීමේ තට්ටුවේ ඔප දැමීමේ අවධියේදී, බිම දීප්තිමත් කරන්නා ඉසිනවාට මෙම උපකරණ අවශ්ය වේ.

8. ඉදිකිරීම් සං .ා. ඉදිකිරීම් භූමිය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා එය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනු ලබන අතර ඉදිකිරීම්වලට බලපාන පරිදි ඉදිකිරීම් ප්රදේශයට ඇතුළු නොවීමට වෙනත් පුද්ගලයින්ට මතක් කර දෙයි.

9. කණ්ඩායම් බාල්දි සහ අත් ට්රේලර්. මහා පරිමාණ ඉදිකිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඉසින ඉසීමේ ද්රව්යවල කාර්යක්ෂමතාව විශාල බාල්දිය අතෙහි ට්රේලරයේ තැන්පත් කර ඇති විට සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

බිම් ඇඹරුම් යන්තයක ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

බිම් ඉදිකිරීම බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ යාන්ත්රික උපකරණ භාවිතා කරනු ඇත. හොඳ තට්ටුවක්, තාක්ෂණය, න්යායක් සහ පළපුරුද්දක් ඇති කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. යන්ත්රය තේරීම ද ඉතා වැදගත් ය. හොඳ යන්ත්රයක් සෑදීමට හොඳ යන්ත්රය අත්යවශ්ය වේ.

බිම් ඇඹරුම් යන්තයක ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

1. වැඩ කාර්යක්ෂමතාව

වැඩ කරන කාර්යක්ෂමතාව යනු ඉදිකිරීම් පිරිවැය සහ ලාභයට සෘජුවම සම්බන්ධ ප්රධාන යන්ත්රෝපකරණවල වැදගත් දර්ශකයකි.

2. පාලනය කිරීමේ හැකියාව

පාලනය කිරීමේ හැකියාව බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය ස්ථාවර කර තිබේද යන්න සහ ක්රියාකරුගේ ශ්රම තීව්රතාවය සුදුසු ද යන්නයි.

3. විශ්වසනීයත්වය

විශ්වසනීයත්වය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ යාන්ත්රික උපකරණවල අසාර්ථක අනුපාතය සහ මෙහෙයුමේ ස්ථායිතාවයි.

4. ඉදිකිරීම් ප්රති .ල

ඉදිකිරීම්වල ප්රති result ලය වන්නේ බිම ඇඹරුම් යන්තය විසින් ඇඹරීමෙන් පසු බිම පැතලි, දිලිසෙන, පැහැදිලිකම අනුව බලපාන්නේද යන්නයි

බාහිර මට්ටමේ මට්ටමේ ජීවය දිගු කරන්නේ කෙසේද දිගු

බිම් තීන්ත ආලේපුවේ සේවා ජීවිතය දීර් oney තමයි ඉෙපොක්සි බිම් තීන්තයේ thickness ණකම 0.5mm-3.0mm වන අතර එය වසර තුන පහට වැඩි කාලයක් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. Thickness ණකම වැඩිවීමත් සමඟම, සේවා ජීවිතය ද වැඩි වෙමින් පවතී. දෙවනුව, පීඩනයේ අවශ්යතාවය නිසා සමහර කර්මාන්තශාලා බොහෝ විට ටොන් 5 සිට 10 දක්වා ප්රමාණයක් ඇත. එබැවින් නිෂ්පාදන නිර්මාණයේ thickness ණකම වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ. ක්වාර්ට්ස් වැලි හෝ දියමන්ති එකතුවක් එපොක්සි මහලේ ආලේපනයට එකතු කිරීම සම්පීඩනය හා බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදිතය භාවිතා කිරීම effectively ලදායී ලෙස වටහා ගත හැකිය. තෙවනුව, යන්ත්රෝපකරණ පැලෑටි වල තෙල් දූෂණය, රසායනික ශාකවල තෙල් දූෂණය, රසායනික ශාකවල ද්රාවකවල තෙල් දූෂණය වන විඛාදන පැතිකඩෙහි, සියලුම නිෂ්පාදන මඟින් විඛාදන අතර, නිෂ්පාදනවල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ සුව කිරීමේ නියෝජිතයින් අවශ්ය වේ. සුව කිරීමේ නියෝජිතයින් අන්තර් උෂ්ණත්වය ප්රතිරෝධී සහ අඩු උෂ්ණත්ව සුව කිරීම. ප්රතිවෛතුන්ගේ අවශ්යතා ගනුදෙනුකරුවන්ට වඩාත් මිත්රශීලී වූ විට, එපූන් ෙරසින් භාවිතා කළ යුතුය. නවීකරණය කරන ලද වයිනයිල් එස්ටර් මහල ද්රව්ය විශේෂ අවශ්යතා සපුරාලයි. විවිධ සුවිශේෂී නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව තෝරා ගත හැකිය, ප්ලස් හොඳ එපොක්සි ෙරසින්, විවිධ තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ දර්ශක සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා. හතරවනුව, බිම් ආලේපනයේ සේවා ජීවිතය වැඩිදියුණු කිරීමේ සාධක නම්: ෆෝක්ලිෆ්ට්ස්, රෝද ආවරණ, ප්රත්යාස්ථව භාවිතා කිරීම, වෙනත් පරිශීලකයින්ගේ නිවැරදි වස්තූන් සීරීමට, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සුවිශේෂී වස්තූන් සීරීමට ලක් නොකරන්න බිම් ආලේපනයේ, හොඳ සුව කිරීමේ නියෝජිතයා භාවිතා කරන්න හෝ ආලේපයේ solid න අන්තර්ගතය භාවිතා කරන්න, එමඟින් සේවා ජීවිතය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කර, නිෂ්පාදනයේ ප්රතිරෝධය පැළඳිය හැකි අතර, සූත්රයේ පද්ධතියෙන් ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය, සූත්රයේ පද්ධතියෙන් ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය.

Solation ාන කරන ලද මහල ඉදිකිරීම සඳහා කළ යුතු සූදානම කුමක්ද?

කොන්ක්රීට් මුද්රා තැබීමේ නියෝජිතයින්ගේ දියුණුව වර්ධනය වීමත් සමඟ වැඩි වැඩියෙන් මිනිසුන් කර්මාන්තයට ඇතුළුවීමට පටන් ගනී. ඇඳුම්වල ප්රතිරෝධය, සම්පීඩන්ගේ ප්රතිරෝධය, අලංකාරය, දූවිලි වැළැක්වීම, පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව පුළුල් ලෙස භාවිතා කර ඇත. බිම් ඉදිකිරීම සුව කිරීම සඳහා කළ යුතු සූදානම කුමක්ද? අපි ඔබව එකින් එක හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

1. බිම ඇඹරුම් යන්තය. Maxkpa M-760 කාර්යක්ෂම හා කල් පවතින ය. එය තට්ටුව සුව කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය සහායකයකි.

5. අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ. බිම සුව කිරීමේ අවධියේදී, බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ නියෝජිතයා භාවිතා කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

7. විදින හෝ ඉසිනය. ඔප දැමීමේ හා සායම් කිරීම and ණීකරණ තට්ටුවේ අවධියේදී, බිම දීප්තිමත් හා සායම් ඉසිනවාට මෙම උපකරණ අවශ්ය වේ.

ඉන්පසු, ed ු ුගඩ කරන ලද මහල ඉදිකිරීම සඳහා කළ යුතු සූදානම කුමක්ද? එය ඔබට ප්රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

කොන්ක්රීට් මුද්රා තැබීම සහ සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව ඉතා ජනප්රිය වන්නේ ඇයි?

විද්යාවේ හා තාක්ෂණයේ ශී development ්ර සංවර්ධනය සමඟ, solid ණ කළ තට්ටුව වඩාත් හා වඩාත් සුලභ වේ. Solid ෝෂාකාරී තට්ටුව මිනිසුන්ගේ හදවත් තුළ ගැඹුරින් මුල් බැස ගත හැක්කේ ඇයි? අද, ජනතාව ආකර්ෂණය කර ගැනීම සඳහා බිම ශක්තිමත් කිරීමේ ප්රතිලාභ ගැන කතා කරමු?

පළමුවෙන්ම, ජනතාව ආකර්ෂණය කරගත හැක්කේ එහි දුෂ්කර හා ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ශ්රිතයයි. දෘ hard ද්රව්යයක් බිමෙහි ඇති ද්රව්ය සමඟ දැඩි ද්රව්යයක් සාදයි පළඳින්න ප්රතිරෝධය මෝෆ්ගේ අංශක 6-8ක් කරා ළඟා විය හැකිය.

දෙවැන්න එහි ගැඹුරු දූවිලි-සනාථ කිරීමේ කාර්යයකි. Solid න තට්ටුව දූවිලි වළක්වා ගත හැක්කේ එය බිමෙහි ලුණු සමඟ සංයෝජනය කර භූමියේ අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත්වන බැවිනි. එය දීප්තිමත් ස්කීඩ් විරෝධී ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර, සුව කිරීමේ නියෝජිතයා භූමියෙන් පිටතින් හොඳ භූමියක්, දරුණු ස්කීඩ් ආචරණය ආකර්ශනීය ලෙස පෙනෙනු ඇත, කාලය ප්රමාද වීමෙන් පසුව, මතුපිට බාහිර ආලෝකය වඩා හොඳය.

අවසාන වශයෙන්, එහි හරිත ක්රියාකාරිත්වය. සෞඛ්යය, වර්ණ රහිත, රස නැති, කාබනික ද්රාවකයක්, කාබනික ද්රාවකය, ඉදිකිරීම් සරල, විෂ නොවන, ගන්ධ රහිත, විය හැකිය එකවරම නිපදවන අතර, ඉදිකිරීම් සහ ඉක්මනින් භාවිතයට ගත හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ තට්ටුව යනු ආරක්ෂිත හා පාරිසරික ආරක්ෂාවක්, සුන්දර හා ප්රායෝගික, දිගු කාලීනව භූමියයි. බොහෝ අයිතිකරුවන් එයට කැමති වන්නේ එබැවිනි. පෘථිවිය ආරක්ෂා කිරීම සෑම කෙනෙකුගේම වගකීමකි. හරිත solid නගේ තට්ටුව තිබීම වටී! ඉක්මන් කරන්න !!

කොන්ක්රීට් තට්ටුවේ අප නැවත බිම් ව්යාපෘතිය කළ යුත්තේ ඇයි?

බිම ගැන නොදන්නා සමහර අය බොහෝ විට අසන්නේ අපි බිම ඉදිකිරීම් සඳහා මුදල් වියදම් කළ යුත්තේ ඇයි කියා. අපි කර්මාන්තශාලා ගොඩනැගිල්ල ඉදි කරන විට, අපි ඒ වන විටත් කොන්ක්රීට් ඉදිකර තිබුනි, එබැවින් අපි මුද්රා තැබීමේ සුව කිරීමේ නියෝජිත තට්ටුව එය සෑදිය යුත්තේ ඇයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, බිම ආරක්ෂා කිරීම සඳහා බිම ආරක්ෂා කර ගැනීම සහ කොන්ක්රීට් සැපයිය නොහැකි පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්යයන් කිහිපයක් ලබා දීම සඳහා බිම තිබීම පමණි. දැන් ටියැන්ජින් සැනසිල්ල ඔබට හේතුව කෙටියෙන් හඳුන්වාදීමක් ලබා දෙනු ඇත.

බිම් මහලයේ වැදගත්කම අප තේරුම් ගැනීමට පෙර, අප බොහෝ විට කතා කරන කොන්ක්රීට් තේරුම් ගත යුතුය. කොන්ක්රීට් සාදා ඇත්තේ සිමෙන්ති ද්රව්ය, ස්වාභාවික පාෂාණ සහ වැලි ජලය සමග මිශ්ර කර යම් කාලයකට පසු දැඩි කර ඇත. පෙනෙන ity නත්වය අනුව, කොන්ක්රීට් දැඩි කොන්ක්රීට්, සාමාන්ය කොන්ක්රීට් සහ සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වලට බෙදිය හැකිය. මෙම කොන්ක්රීට් වර්ග තුන අතර වෙනස සමස්ථයේ වෙනසයි. කොන්ක්රීට් හොඳ අමාරුවක් තිබුණත් කොන්ක්රීට් වලට සිදුරු රාශියක් ඇති අතර, එහි ඇඳුම් සහ ක්ෂාරීයද අඩංගු වේ, එබැවින් එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ සම්පීඩනය ප්රතිරෝධය සාපේක්ෂව දුර්වල ය. උදාහරණයක් ලෙස, කර්මාන්තශාලා හා ගබඩාවල ෆෝක්ටිෆ්ට් සහ බර වාහන රාශියක් සහ ගබඩාවල ඇවිදීම, එබැවින් කොන්ක්රීට් වල දෘ .ාව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බිම තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. ඊට අමතරව, භූමිය පිරිසිදු, ස්ථිතික හෝ විඛාදන රංගනය පැවතිය යුතු නම්, සුදුසු තට්ටුව තෝරා ගැනීම වඩාත් අවශ්ය වේ. එබැවින්, විශේෂයෙන් වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථානය, කර්මාන්තශාලා, ගබඩාව සහ වෙනත් පරිසරය සඳහා, කාර්මික මහල සඳහා දෛනික භූගත නඩත්තු කිරීම සඳහා එය ඉතා අවශ්ය වේ.

බිම් ඉදිකිරීමේ ඇඹරුම් යන්තය සහ අධික විසි යන්ත්රය අතර වෙනස කුමක්ද?

කොන්ක්රීට් බිම් සුව කිරීමේ නියෝජිත ඉදිකිරීම් වල වැඩ කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි කිහිපය ඔප දැමීම හා ඔප දැමීම වේ. මෙම ක්රියාකාරී ක්රියා පටිපාටිය තුළ, ඔබට ඔප දැමීම සඳහා ඇඹරුම්කරුවෙකු භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් ඔප දැමීම සඳහා අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමට ඔබට තෝරා ගත හැකිය. දැන් ගැටළුව පැන නැගී ඇති නිසා, දෙදෙනා අතර වෙනස කුමක්ද? අද වන විට ෂියාකාං ඔබ සඳහා උපාංග දෙකේ විවිධ ක්රියාකාරිත්වය විශ්ලේෂණය කරනු ඇත.

ඔප දැමීමේ අවධියේදී, පොදුවේ ඇඹරුම් යන්තය කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ ඉදිකිරීම සඳහා යොදා ගන්නා විට, සාමාන්යයෙන් කතා කරමින්, බිම ඇඹරුම් යන්තයා ඔප දැමීම සඳහා දත් දුම්රනය අඹරන තහඩුව භාවිතා කරයි. බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ භ්රමණ වේගය අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රයට වඩා අඩු බැවින්, බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන බැවින් ශ්රම පිරිවැය විශාල වශයෙන් වැඩි වනු ඇත, ඒ සමඟම ඇඹරුම් පිඟාන නැතිවීම අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රයට වඩා විශාල වනු ඇත.

මන්ද, අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රයේ ඇඹරුම් තහඩුව සාපේක්ෂව විශාල බැවින් පෑඩ් වල රේඛීය වේගය ඔප දැමීමේ පෑඩ් අද්දර ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එමඟින් අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රයේ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි කොන්ක්රීට් සුව කිරීමේ ඉදිකිරීමේ ඔප දැමීමේ අවධියේ ඇඹරුම් අවස්ථාව. ඒ අතරම, අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කරන ඔප දැමීමේ පෑඩ් ප්රදේශය ද ඇඹරුම් පෑඩ් එකට වඩා වැඩි මිලකට වඩා වැඩි ය, මෙය ඇඹරුම් තහඩුව සඳහා වන පිරිවැය අර්ධ ඉතිරියක් ලබා ගනී. එහෙත්, අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රය බිමෙහි රළු ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කළ නොහැකි නිසා, එය පසුකාලීන කෙටි ඔප දැමීමේ අදියරේදී පමණක් ඉටු කළ හැකි බැවින්, බිම් ඇඹරුම් උපකරණ තෝරා ගැනීමේදී, ව්යාපෘතියේ සැබෑ තත්වය සලකා බැලිය යුතුය , සහ තාර්කිකව ඉදිකිරීම් සඳහා වඩා හොඳ උපකරණ තෝරන්න.

අධිවේගී තට්ටුවේ අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රය එහි කාර්යභාරය ඉටු කරන්නේ කෙසේද?

අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රයේ යෙදුම් තාක්ෂණය

1. භූමියේ සැබෑ තත්වය විමර්ශනය කිරීම සහ වැලි ගැටළුව පාලනය කිරීමේ අවශ්යතාවය සලකා බැලීම සඳහා, පදනමේ අත්තිවාරම දෘ ness තාව වැඩි කිරීම සඳහා බිම හාඩින් ද්රව්ය තට්ටුවක් මුලින්ම යොදනු ලැබේ;

2. හිස බර ඇඹරුම් යන්තය සහ වානේ ඇඹරුම් තහඩුව 12 ක් සමඟ බිම ප්රතිසංස්කරණය කර ඇති අතර, සම්මත පැතලි බව කරා ළඟා වේ;

3. රළු බිම ඇඹරීම ආරම්භ කරන්න, දැලක් - දැල් දුම්මල ඇඹරුම් ඇඹරුම් තහඩුව 300 ක් භාවිතා කරන්න, පසුව සුව කිරීමේ නියෝජිත ද්රව්ය පැතිරෙන්න, ඉන්පසු ද්රව්යය සම්පූර්ණයෙන් අවශෝෂණය කර ගන්නා තෙක් බලා සිටින්න;

4. භූමිය වියළී ගිය පසු, බිම ඇඹරීමට දැල් දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව 500 ක් භාවිතා කරන්න, භූගත මඩ සහ අවශේෂ සුව කිරීමේ නියෝජිත ද්රව්ය සෝදන්න.

5. පෝස්ට් ඔප දැමීම

1. ඔප දැමීම සඳහා අංක 1 ඔප දැමීමේ පෑඩ් සහිත අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පටන් ගන්න.
2. බිම පිරිසිදු කිරීම, රික්ත පිරිසිදු කරන්නෙකු හෝ දූවිලි මොප් එකක් බිම පිරිසිදු කිරීම සඳහා (පිරිසිදු කිරීම සඳහා ජලය එක් කිරීමට අවශ්ය නැත, ප්රධාන වශයෙන් ඔප දැමීමේ පෑඩ් කුඩු).
3. ඔප දැමීමේ දියර බිම මත තබා බිම සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් බලා සිටින්න (ද්රව්යමය අවශ්යතා අනුව).
4. තියුණු වස්තුවක් සමඟ බිම සීරීමට ලක්ව ඇති අතර කිසිදු හෝඩුවාවක් නැත. ඔප දැමීම සඳහා අංක 2 පෑඩ් සමඟ ඔප දැමීමේ යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පටන් ගන්න.
5. ඔප දැමීම අවසන් කරන්න. බලපෑම අංශක 80 කට වඩා ළඟා විය හැකිය.

බිම් ඇඹරුම් යන්තය තෝරා ගන්නේ කෙසේද? ග්රහලෝක තැටි ඇඹරුම් යන්තය ධාවනය කරන්න?

කොන්ක්රීට් බිම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ කාර්ය සාධනය: ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ හිස, භ්රමණ වේගය, ඇඹරුම් හිස, ජල ප්රමාණය පාලනය කිරීමේ ඒකකය, ජල ප්රමාණය පාලනය කිරීම ආදිය.

1. බිම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ප්රදේශය: සමාගමක් සාපේක්ෂව කිවහොත්, යන්ත්රයේ ඇඹරුම් ප්රදේශය, ඉදිකිරීම් භූමියේ පැතලිභාවය වැඩි වන නමුත් එය ඇඹරුම් පරාසය වැඩි වන අතර එය බිම් ප්රමාණයේ වෙනසෙහි මට්ටම්වල කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරයි.

2. බිම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් යන ප්රධානියාගේ මෙහෙයුම් ක්රමය: බිම් ඇඹරුම් මෙහෙයුම් පද්ධතිය, ඇඹරුම් බලය වැඩි වන තරමට, වැඩ කරන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළයි, සහ භූමි ප්රමාණය වැඩි වේ. ද්වි-මාර්ග 12 ඇඹරුම් බිම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් බලය ශක්තිමත් වේ.

3. බිම් ඇඹරුම් යේ වේගය: සාමාන්යයෙන්, බිම් ඇඹරුම් යේ ඇඹරුම් හැරීම්වල ඇඹරුම් හැරීම් ගණන වැඩි වන තරමට ඇඹරුම් බලය ද වැඩිදියුණු වේ. නමුත් අධික වේගය උල්ෙල්ඛ හා භූමිය අතර ඇඹරීමේ බලය අඩු කරයි. ඇඹරුම් හිසෙහි පීඩනය සාපේක්ෂව අඩු විට යන්ත්ර මෙහෙයුමේ ස්ථායිතාව අඩු වන අතර ඉදිකිරීම් ප්රමිතිය අඩු වේ.

4. බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් හිසෙහි ඒකක පීඩනය: බිම ඇඹරුම් යේ හිස පීඩනය යන්ත්රයේ බරයි. ඇඹරුම් හිසෙහි පීඩනය වැඩි වන තරමට සාපේක්ෂ කාර්යක්ෂමතාව සහ මට්ටම් අනුපාතය ඉහළයි. ඇඹරීමේ හිස විශාල වන අතර කපන බලය වැඩි වන විට, බිම් ඇඹරුම් යන්තයට ඒකාකාර වේගයකින් ක්රියාත්මක විය හැකිය, එය ඉදිකිරීම් පැතලි බව අඩු කරයි.

5. ජල ප්රමාණය පාලනය: සාමාන්යයෙන්, බිම ඇඹරීම තෙත් ඇඹරුම් ඇඹරීමට හා වියලි ඇඹරීමට බෙදී ඇති අතර එය ප්රධාන වශයෙන් භූමිය තීරණය කරයි. ලිහිසි කිරීම, චිප ඉවත් කිරීම සහ සිසිලනය සඳහා ජලය භාවිතා කළ හැකිය. ඇඹරුම් ක්රියාවලිය වෙනස් කිරීමත් සමඟ ග්රැනයිට් හාඩ් භූමියේ ජල ප්රමාණය පාලනය කළ යුතුය. බිම් ඇඹරුම් උෂ්ණත්වය ඇඹරීමේ දීප්තියට ද සෘජුවම බලපායි.

බිම ඇඹරුම් යන්තාවේ ක්රියාකාරිත්වය තුළින්, බිම ඇඹරුම් යන්තයේ සෑම කොටසකම රංගනය අපට තේරුම් ගත හැකි යැයි අපි විශ්වාස කරමු. එවිට වඩාත් සුදුසු බිම් ඇඹරුම් යන්තයක් තෝරා ගැනීම පහසුය.

බිම ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කිරීමට පෙර බිම තීන්ත සමඟ ගනුදෙනු කරන්නේ කෙසේද?

බිම් තීන්ත ආලේපනයේ මැලියම් සහතික කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම: ප්රතිකාර කළ කොන්ක්රීට් පදනම නිසා බිම තීන්ත ආලේප කරන්න හැකි වන්නේ කොන්ක්රීට් මතුපිටට වඩාත් විනිවිද යාමකි. විශේෂයෙන් පාද මතුපිට තෙල් හා ජලය ඇති විට, ආලේපනය සමඟ තෙල් හා ජලයේ දුර්වල ගැළපුම හේතුවෙන් අඛණ්ඩ ආලේපනයක් ඇති කිරීම දුෂ්කර ය. සම්පූර්ණ ආලේපනයක් ඇති වුව ද, ආලේපනය මැලියම් කිරීම බෙහෙවින් අඩු වන අතර එමඟින් ආලේපනය අකාලයේ ඇද වැටේ. මතුපිට දූවිලි ඇති විට එය මූලික මතුපිට රැකවරණයකින් තොරව කෙලින්ම යොදා ගනී, ආලෝකය බිම් තීන්ත ආලේපනයේ ඇති ආලෝකය ඇති විය හැකි අතර, අධික ප්රදේශය බිම් තීන්ත ආලේපනයෙන් ඉවතට පැන තල්ලු කරන්න තීන්ත. එමනිසා, ඒ අතරම, සුමට, පැතලි හා සුන්දර ආලේපනයක් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සහ සමස්ත බිම් තීන්ත ව්යාපෘතිය සඳහා හොඳ පදනමක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ.

සුදුසු මතුපිට රළුබවක් සාදන්න: කොන්ක්රීට් මතුපිට බිම් තීන්ත ආලේපනයේ මැලියම් කිරීම ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ බිම් තීන්ත ආරුක්කුවල සහ උපස්ථරයේ මතුපිට ඇති අණු අතර අන්යෝන්ය ආකර්ෂණයෙනි. බිම ඇඹරුම් යන්තය නිසා කොන්ක්රීට් මතුපිට රළු වනු ඇත. රළුබව වැඩිවීමත් සමඟ මතුපිට ප්රමාණය ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර ඒකක ප්රදේශයකට ආලේපනය හා පාදම මතුපිට සහ පාදක මතුපිට අතර ඇති ආකර්ෂණය ද on ාතීය ලෙස ඉහළ යයි. ඒ අතරම, එය බිම තීන්ත ආලේපනය මැලියම් කිරීම සඳහා සුදුසු මතුපිට හැඩයක් ද සපයන අතර යාන්ත්රික දත් බලපෑම වැඩි කරයි, එය එපොක්සි බිම් තීන්ත ආලේපනය මැලියම් වලට බෙහෙවින් ප්රයෝජනවත් වේ.

පශ්චාත් කාලය: මැයි -11-2021