ඉෙපොක්සි බිම ගැලවී යාම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

ඉෙපොක්සි බිම ගැලවී යාම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

1. පළමුව, බිම් අත්තිවාරම සුදුසුකම් ලබා ඇත, ශක්තිය ප්‍රමිතියට අනුකූල වේ, හිස් කළු බෝංචි නැත, වියළි සහ ආපසු ජලය නොමැත. පහතින් ජල වෙන් කිරීමේ ප්‍රතිකාරයක් තිබීම වඩා හොඳය.

2. බිම් සැකසීම, ප්‍රවේශමෙන් ඔප දැමීම, කුහර, අළු සහ වැගිරෙන ස්ථාන කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න. බිමෙහි ඉරිතැලීම් ප්‍රවේශමෙන් කපා ගත යුතුය.

3. ප්‍රයිමර් යෙදීම සඳහා ශක්තිමත් පාරගම්යතාවයකින් යුත් ඉෙපොක්සි ප්‍රයිමර් භාවිතා කළ යුතු අතර, එය ඒකාකාරව යෙදිය යුතුය. දෝෂ සහිත බිම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න (කොන්ක්‍රීට් ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අපොහොසත් වන ස්ථානය වැනි) අවධාරණයෙන් යුතුව හැසිරවිය යුතුය.

4. සීරීමේදී මෝටාර් මඟින් දුම්මල අන්තර්ගතය (ඉෙපොක්සි ෙරසින් අන්තර්ගතයෙන් 75% කට වඩා වැඩි) වැඩි දියුණු කළ යුතු අතර ඉතා අඩු හා කුඩු කිරීමට පහසු වන අතර ගැලවී යයි. සම්පීඩන පිරිවැය තුළ දුම්මල අන්තර්ගතය අඩු වීම නිසා බොහෝ පීල් කිරීම සිදු වේ. ඉරිතැලීම්, ඉරිතැලීම් සහ දෝෂ ඇති බිම් ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ වැලි (80 ට අඩු ක්වාර්ට්ස් වැලි) සමඟ අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර, කුඩු (180 ට වැඩි) භාවිතා නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් එය පහසුවෙන් ඉරිතලා අලුත්වැඩියා කිරීමේ අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ. (කොන්ක්‍රීට් පහර දීම සඳහා සිහින් වැලි වෙනුවට ගල් භාවිතා කිරීමේ මූලධර්මය අවශ්‍ය වේ).

5. හැකිතාක් දුරට උණුසුමකින් තොරව ශීත ඍතුවේ ඉදිකිරීම් වලින් වළකින්න (අවශ්‍ය නම්, ප්‍රසාරණ සන්ධි සඳහා විශේෂ ප්‍රතිකාර කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ).

ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව සහ සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුව අතර වෙනස කුමක්ද?

ඇඹරුම් තට්ටුව ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සමුච්චක තට්ටුව ලෙසද හැඳින්වේ, එය ලෝහ අච්චු (එමරි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව) සහ ලෝහ නොවන ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව ලෙස බෙදා ඇත.එය කොන්ක්‍රීට් වත් කිරීමෙන් පසු ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට එමරි සමුච්චය තට්ටුවක් පැතිරීමයි.

ඝන තට්ටුව, දෘඪ තට්ටුව ලෙසද හැඳින්වේ, එය කොන්ක්‍රීට් තුළට විනිවිද යන කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ සහ සුව කිරීමේ කාරක වර්ගයකි, එය දෘඪතාව සහ දීප්තිය වැඩි කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍යවල ප්‍රතික්‍රියාව හරහා කොන්ක්‍රීට් වල අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය වෙනස් කරයි. ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලීන් දෙක අතර විශාල වෙනස්කම් ද ඇත. ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන තට්ටුව: ඉදිකිරීම් අතරතුර, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී එකතුව සම්පූර්ණයෙන්ම කොන්ක්‍රීට් මතුපිටට විනිවිද යන අතර, ඉදිකිරීම් කොන්ක්‍රීට් ඉදිකිරීම් සමඟ සමමුහුර්ත වේ. ඉදිකිරීම් සහ කොන්ක්‍රීට් ඒකාබද්ධ කිරීම අවසන් වූ පසු, අවසාන නිෂ්පාදනය කොන්ක්‍රීට් පෙනුමයි. සාමාන්‍ය කොන්ක්‍රීට් තට්ටුව හා සසඳන විට, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර, කාලගුණය, කුඩු කිරීම, ඔක්සිකරණය, රළු මතුපිට, දූවිලි වලට පහසු, අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය, තෙල් දූෂණ ප්‍රතිරෝධය සහ වෙනත් ගැටළු වලට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාව අඩුය.

කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ කාරක තට්ටුව: ඉදිකිරීම් අතරතුර, ඉදිකිරීම් ආරම්භ කිරීමට පෙර කොන්ක්‍රීට් සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන කළ යුතු අතර, ඉදිකිරීම් ආරම්භ කිරීමට පෙර කොන්ක්‍රීට් සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී තිබිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන්, කොන්ක්‍රීට් ඉදිකිරීමෙන් පසු දින 20 ක් පමණ සුව කිරීමෙන් පසු සුව කිරීමේ කාරකය ඉදිකරනු ලැබේ. සුව කිරීමේ කාරකය සම්පූර්ණයෙන්ම කොන්ක්‍රීට් තුළට විනිවිද ගොස් කොන්ක්‍රීට් සමඟ ඒකාබද්ධ වන අතර අවසාන නිෂ්පාදනය කොන්ක්‍රීට් වල මුල් පෙනුම ද වේ. නමුත් මේ අවස්ථාවේදී, කොන්ක්‍රීට් ඝන සමස්තයක් සෑදී ඇති අතර එය විනිවිද යාමට, සම්පීඩනයට, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයට, අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදනයට, අළු නොමැතිකමට, නඩත්තු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ප්‍රතිරෝධී වේ. විශාලතම වෙනස නම්, එය ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුව මත ඝන කළ හැකි අතර, වඩා හොඳ බලපෑමක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත. ඝන තට්ටුව ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී තට්ටුවක් කිරීමට (පමණක් තබා) නොවේ.

සාමාන්‍ය ඉෙපොක්සි ෙරසින් තට්ටුව එළිමහනේ භාවිතා කළ හැකිද?

ගෘහස්ථව සිට අපට බොහෝ විට අලංකාර ඉෙපොක්සි බිම් රාශියක් දැකිය හැකිය. ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත එළිමහනේ යොදන විට, බොහෝ ගනුදෙනුකරුවන් ඉෙපොක්සි බිම් තීන්තවල දුර්වල බලපෑම ගැන පැමිණිලි කිරීමට පටන් ගනී. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත හොඳ නැති බව නොවේ, නමුත් එළිමහනේ ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත ඉදිකිරීම පාරිසරික සාධක මගින් බලපාන බව, බලපෑමේ තවත් කොටසක් පැමිණෙන්නේ ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන ද්‍රව්‍ය අනිසි ලෙස තෝරා ගැනීම සහ නුසුදුසු ඉදිකිරීම් සැලසුමෙනි. එබැවින්, පාරිභෝගිකයින්ට ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන පිළිබඳ වැරදි අවබෝධයක් ඇත.

ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන එළිමහන් ප්‍රදර්ශනය සඳහා සුදුසු නොවීමට හේතු පහත පරිදි වේ:

1. ඉෙපොක්සි බිම් තීන්තවල කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය දුර්වලයි, මන්ද ඉෙපොක්සි ෙරසින් අවම වශයෙන් ඉෙපොක්සි කාණ්ඩ දෙකකින් සමන්විත වන අතර, ඉෙපොක්සි දාමය දිගු කාලයක් පාරජම්බුල කිරණ යටතේ කැඩීමට පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට අස්ථි බිඳීම, දිරාපත් වීම, අවකලනය සහ ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ අනෙකුත් තුවාල ඇති වේ. එමනිසා, බොහෝ ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන එළිමහනේ හොඳින් ප්‍රදර්ශනය කළ නොහැක.

2. ඉෙපොක්සි බිම් තීන්තවලම කැපී පෙනෙන ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇත, එය විශිෂ්ට පීඩන ප්‍රතිරෝධයක්, විඛාදන විරෝධී සහ අනෙකුත් කාර්යයන් ඇත, වඩාත්ම කැපී පෙනෙන දෙය නම් ලෝහ ද්‍රව්‍ය වලට එහි විශිෂ්ට ඇලීමයි. අභ්‍යන්තරයට යොදන ලද ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත පෙන්වීමට හොඳම ක්‍රමයයි.

3. ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත ප්‍රායෝගික කාර්යයන් ඇතත්, ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත සුව කිරීමේ කාලය දිගු වන අතර, එළිමහනේ ඉෙපොක්සි තට්ටුව ඉදිකිරීම බාහිර ලෝකයෙන් බලපානු ඇති අතර හොඳ බලපෑමක් ලබා ගත නොහැක (නිදසුනක් ලෙස, සුළඟ සුව කිරීමට පෙර ඉහළ කබායෙන් වැටෙන සුන්බුන් ඉහළ කබායට ඇලී සිටීමට හේතු වන අතර එය අලංකාරයට බලපානු ඇත. ගිම්හානයේදී අධික උෂ්ණත්වය, සෘජු හිරු එළිය, අනපේක්ෂිත ගිගුරුම් සහිත වැසි ආදිය ඉහළ කබායේ පටල සෑදීමේ ගුණයට බලපානු ඇත). එපමණක් නොව, ඉෙපොක්සි තට්ටුව දුර්වල කාලගුණික ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර පාරජම්බුල කිරණ යටතේ වර්ණ වෙනස් කිරීමට පහසුය.

නිගමනය: ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන එළිමහනේ යෙදිය නොහැකි නොවේ. ඇක්‍රිලික් හෝ නවීකරණය කරන ලද පොලියුරේතන් ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපන ඇත, එය UV ප්‍රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇති අතර එළිමහන් යෙදීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අවසාන වශයෙන්, ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත වඩා හොඳ සංදර්ශක බලපෑමක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තීය ඉදිකිරීම් යෝජනා ක්‍රමයක් සැපයීමට අපට ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම ද අවශ්‍ය වේ.

ඉෙපොක්සි තට්ටුවක් යනු කුමක්ද?

ඉෙපොක්සි ෙරසින් තට්ටුව ලෙස සම්පූර්ණයෙන්ම හඳුන්වනු ලබන ඉෙපොක්සි තට්ටුව, බන්ධකයක් ලෙස ඉෙපොක්සි ෙරසින්, කැල්සියම් බයිකාබනේට් කුඩු, ක්වාර්ට්ස් වැලි වැනි සමහර සමුච්ච සහ පිරවුම් සහ සුව කිරීමේ කාරකයක් ලෙස සාදන ලද නව ක්‍රියාකාරී තට්ටුවකි. ඉෙපොක්සි තට්ටුව යනු විශිෂ්ට සැරසිලි සහ ක්‍රියාකාරිත්වයක් සහිත බිම් නිෂ්පාදනයකි. එය ආලේපන පන්තියට අයත් වන අතර එය උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයකි. එයට වර්ණ හා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ආලේපන ගුණයක් ඇත. ඉදිකිරීම් වලින් පසු, බිම් මතුපිට සුමට, පිරිසිදු හා සරල වන අතර පුළුල් පරාසයක යෙදීම් ඇත.

2. ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ අදාළ විෂය පථය කුමක්ද?

නිෂ්පාදන වැඩමුළුව, දූවිලි රහිත වැඩමුළුව, ගබඩාව, ප්‍රති-ස්ථිතික සහ පිපිරුම්-ප්‍රතිරෝධී වැඩමුළුව, ගබඩාව, කාර්යාලය, භූගත ගරාජය සහ විශේෂ අවශ්‍යතා සහිත අනෙකුත් ප්‍රදේශ.

3. ඉෙපොක්සි බිම් වර්ග කිහිපයක් තිබේ:

අ. ඉෙපොක්සි පැතලි ආලේපනය බිම (පොදු වැඩමුළුවේ දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී, පාරිසරික අවශ්‍යතා ඉහළ මට්ටමක නැත).

ආ. ඉෙපොක්සි ස්වයං මට්ටම් කිරීමේ තට්ටුව (දූවිලි රහිත වැඩමුළුව, වැඩමුළුව සඳහා ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා සහිත කාර්මික නිෂ්පාදන ප්‍රදේශය).

c. ඉෙපොක්සි ප්‍රති-ස්ථිතික තට්ටුව (ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්ත නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ ප්‍රති-ස්ථිතික අවශ්‍යතා).

ඈ. ඉෙපොක්සි මෝටාර් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන තට්ටුව (වැඩමුළුව, ගබඩාව, ගමන් මාර්ගය, භූගත වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථානය සහ කර්මාන්තශාලාවේ අධික බරක් ක්‍රියාත්මක වන අනෙකුත් ප්‍රදේශ).

4. ඉෙපොක්සි බිම්වල ඝනකම? ඉෙපොක්සි බිම් වර්ග අනුව, බිමෙහි ඝණකම 0.5mm සිට 5mm දක්වා වෙනස් වේ. කෙසේ වෙතත්, කාර්මික බිම්වල ඝණකම නිර්මාණය විවිධ තත්වයන් සලකා බැලිය යුතුය.

5. ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ මිල කීයද?

a. ඉෙපොක්සි ෙරසින් ස්වයං මට්ටම් කිරීමේ තට්ටුව: වර්ණය සහ ඝනකම අනුව, සාමාන්‍ය ස්වයං මට්ටම් කිරීමේ මිල යුවාන් 45 සිට 120 දක්වා / m2 වේ, එය මෙම මිල ගණන් වලට වඩා කලාතුරකින් අඩු නමුත් විශේෂ ඉල්ලීමක් යටතේ මෙම මිල ගණන් වලට වඩා එය බෙහෙවින් වැඩි ය.

ආ. ඉෙපොක්සි මෝටාර් තට්ටුව: ඉෙපොක්සි මෝටාර් වල ඝණකම සාමාන්‍යයෙන් 1.00mm ට නොඅඩු වන අතර, මිල ගණන් සාමාන්‍යයෙන් යුවාන් 30 සහ 60 / m2 අතර වේ; ඇත්ත වශයෙන්ම, අනෙකුත් ඉල්ලීම් නොවෙනස්ව පවතී. ඝණකම වැඩි වන තරමට මිල ගණන් ඉහළ යනු ඇත. එය 100 ට වැඩි හෝ 200 හෝ ඊට වැඩි සංසිද්ධිය ඉවත් නොකරනු ඇත.

c. සරල ඉෙපොක්සි පැතලි ආලේපනය: අතරමැදි ආලේපන වැලි සීරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය මඟ හැරී ඇති අතර, සමහරක් අතරමැදි ආලේපන පුට්ටි තට්ටුවක් පවා නොමැත, එබැවින් මිල ගණන් අතිශයින් අඩුය, සාමාන්‍යයෙන් යුවාන් 25 / m2 පමණ වන අතර සමහරක් යුවාන් 18 / m2 තරම් අඩුය. නමුත් එක් මිල ගණන් එක භාණ්ඩයක්, මෙම වර්ගයේ බිම මිල අඩු වුවද, නමුත් භාවිත චක්‍රය ද ඉතා කෙටි වේ, දිගුකාලීන විසඳුමක් නොවේ. ඈ. ඉෙපොක්සි ස්කීඩ් මංතීරුව: භූගත ගරාජය සඳහා, ඝණකම 3mm ට නොඅඩු වේ. ඉල්ලීමට අනුව, සාමාන්‍ය මිල ගණන් යුවාන් 120 සිට යුවාන් 180 / m2 දක්වා වේ.

e. ප්‍රති-ස්ථිතික ඉෙපොක්සි තට්ටුව: වර්ග දෙකක් තිබේ: පැතලි ආලේපන වර්ගය සහ ස්වයං-මට්ටම් වර්ගය, නමුත් පැතලි ආලේපන වර්ගයේ ප්‍රති-ස්ථිතික හැකියාව දුර්වල බැවින් එය මෙහි සඳහන් නොවේ. සම්මත සහ ඊට ඉහළින් ස්වයං-මට්ටම් කරන ප්‍රති-ස්ථිතික තට්ටුවේ වෙළඳපල මිල ගණන් සාමාන්‍යයෙන් යුවාන් 120 / m2 ට නොඅඩු වේ.

f. වර්ණ වැලි ඉෙපොක්සි තට්ටුව / පාවෙන වැලි ඉෙපොක්සි තට්ටුව: එය ඉහළ ප්‍රමිති මට්ටමක් සහ ඉහළ මිලක් සහිත, යුවාන් 150 / m2 ට වැඩි, විශේෂ සැරසිලි බලපෑමක් සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ඉෙපොක්සි ෙරසින් තට්ටුවට අයත් වේ.

උ. ජලය මත පදනම් වූ ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ උපුටා දැක්වීම: ජලය මත පදනම් වූ ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ ස්වයං මට්ටම් කිරීමේ කුසලතාව පරිපූර්ණ නොවේ, නමුත් මෝටාර් පැතලි ආලේපන වර්ගය දක්ෂ ලෙස භාවිතා කර ඇත. එකම පිරිවිතර යටතේ, එය ද්‍රාවක වර්ගය සහ ද්‍රාවක-නිදහස් වර්ගයට වඩා තරමක් වැඩි ය, එනම්, ඒකක මිල යුවාන් 30 සහ 100 / m2 අතර වේ.

5. ඉෙපොක්සි බිම තෙල් ආරක්ෂිතද? සාමාන්‍ය එන්ජින් ඔයිල්, ගියර් ඔයිල් සහ අනෙකුත් කාන්දුවීම් විරෝධී බලපෑම් සඳහා.

6. ඉෙපොක්සි තට්ටුව අම්ලය සහ ක්ෂාර වලට ප්‍රතිරෝධීද? සුළු අම්ලය සහ ක්ෂාර වලට ප්‍රතිරෝධී, වැඩි කාලයක් නොවේ. විශේෂ ඉෙපොක්සි විඛාදන විරෝධී තට්ටුවක් ඇත.

7. ඉෙපොක්සි තට්ටුව එළිමහනේ භාවිතා කළ හැකිද? සාමාන්‍යයෙන් එළිමහන් භාවිතය සඳහා නිර්දේශ නොකරයි, ප්‍රයිමර් සහ ටොප් කෝට් වඩා හොඳ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් තෝරා ගත හැකිය.

8. ඉෙපොක්සි තට්ටුව විෂ සහිතද? ඉෙපොක්සි ද්‍රව්‍යවල විෂ සහිත ද්‍රව්‍ය අඩංගු වේ, නමුත් සුව කිරීමෙන් පසු, ඉෙපොක්සි තට්ටුව සාමාන්‍යයෙන් මිනිස් සිරුරට හානිකර නොවේ.

විශාල ප්‍රදේශයක සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් සාදා ගන්නේ කෙසේද?

බිම් ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය මැනීම සඳහා බිමෙහි සමතලා බව ප්‍රමිතියක් වන අතර එය බිම භාවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. බිම සමතලා නම්, එය මිනිසුන්ට බොහෝ කරදර ඇති කරයි. එබැවින්, සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, බිමෙහි හොඳ සමතලා බව ද බිම ඉදිකිරීමට හිතකර වන අතර, බිම් බලපෑම වඩා හොඳය.

ඉතින් බිම් ඉදිකිරීමේදී සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද?

1. ඉදිකිරීම් කාර්ය මණ්ඩලය තාක්ෂණය පිළිබඳ වෘත්තීය සහ අත්දැකීම් වලින් පොහොසත් ය. ඔවුන්ට බිම ඇඹරුම් යන්තය හොඳින් ක්‍රියාත්මක කර පාලනය කළ හැකි අතර, එය බිම සමතලා බව ගොඩනැගීමට වඩාත් හිතකර වේ.

2. බිම ඇඹරුම් යන්තය භාවිතයෙන්, බුද්ධිමත් බිම ඇඹරුම් තාක්ෂණයට ඇවිදීමේ වේගය සහ වේගය නිදහසේ සකස් කළ හැකි අතර, විවිධ ක්‍රියාකරුවන්ට ද එකම ඇඹරුම් බලපෑම ලබා ගත හැකි අතර, එමඟින් මිනිසාගේ ආත්මීය බලපෑම යටතේ ගැඹුරු සහ නොගැඹුරු බිමක් ඇඹරීම වළක්වා ගත හැකිය.

3. බිම හඳුනාගැනීමේ මෙවලම් භාවිතය - මාර්ගෝපදේශක රීතිය, ෆීලර්, මාර්ගෝපදේශක රීතිය සහ ෆීලර් බිමෙහි සමතලා බව මැනීම සඳහා එකට භාවිතා කළ හැකිය. කුමන බිම් ඇඹරුම් යන්තය බිම පහළින් ඇඹරිය යුතුද සහ එය ඉහළට ඇඹරිය යුත්තේ කොතැනද යන්න දැන ගැනීමට, ඉදිකිරීම් වලට පෙර සහ අතරතුර බිම මැනීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.

සුපිරි පැතලි තට්ටුවක් නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බිමෙහි සමතලා බව වඩා හොඳ හා හොඳ වන පරිදි වැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න.

9. බිම තෙල් පරිසරයක හෝ බෑවුමක තිබේ නම්, ආරක්ෂිත අවශ්‍යතා නම්, ලිස්සා යාම වැළැක්වීමේ තට්ටුව තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ; ඉන්ධන පිරවුම්හල්, තෙල් ගබඩා සහ වෙනත් විශේෂ ස්ථානවල ප්‍රති-ස්ථිතික, පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධී තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය නම්.

10. යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ:

අ. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය: බිම භාවිතයේ ඇති විට ගමන් කරන්නේ කුමන වාහනද; ඉෙපොක්සි තට්ටුවේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය 2.3 කි;

b. පීඩන ප්‍රතිරෝධය: භාවිතයේදී බිම කොපමණ බරක් දරනු ඇත්ද;

c. බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය: බලපෑම් බලය බිම ගැලවී යාමට හේතු වේ

බිම ඇඹරුම් යන්තය බිමට පහර දීමට අපහසු නම්, එය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

බිම් ඇඹරුම් යන්තය යනු කොන්ක්‍රීට් බිම ඇඹරීම සඳහා විශේෂයෙන් භාවිතා කරන යාන්ත්‍රික උපකරණ වර්ගයකි. එයට බිම ඇඹරීමට, සමතලා කිරීමට සහ ඔප දැමීමට හැකි වන අතර එමඟින් බිම මතුපිට ඇති ඇමිණුම් සහ ලිහිල් ස්ථර ඉවත් කළ හැකිය. නමුත් සැබෑ කොන්ක්‍රීට් බිම් තත්වයන් වෙනස් ය, මෘදු හා තද, හෝ අළු, හෝ හානි වූ හෝ අසමාන යනාදිය ඇත. ඔබට තද බිමක් හමු වුවහොත් සහ දෘඪතාව ඉතා ඉහළ නම්, බිම් ඇඹරුම් යන්තයට පවා පහළට යා නොහැකි නම්, මෙම අවස්ථාවේදී එය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

1. යන්ත්‍රයේ බර හා පීඩනය වැඩි කිරීම සඳහා, ඔබට විශාල බිම් ඇඹරුම් යන්තයකට මාරු විය හැකිය, නැතහොත් බර යකඩ දැමිය හැකිය.

2. මෘදු පාදක උල්ෙල්ඛ, තියුණු උල්ෙල්ඛ හෝ එම සංඛ්‍යාවම අඩු උල්ෙල්ඛ භාවිතා කරන්න.

3. බිම ඇඹරුම් යන්තයේ භ්‍රමණ වේගය සහ ඉදිරි වේගය අඩු කරන්න.

4. තෙත් කොන්ක්‍රීට් මතුපිට, හෝ තෙත් ඇඹරීම.

බිම ඇඹරුම් යන්තය හෝ උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය වේවා, බිම ඉදිකිරීමට පහසුකම් සැලසෙන පරිදි, බිම අනුව තෝරා ගත යුතුය.

සුව කිරීමේ කාරක බිම ඉදිකිරීම සඳහා මෙවලම් සහ ඉදිකිරීම් පියවර

වර්තමානයේ බිම් කර්මාන්තයේ උණුසුම්ම එකක් වන්නේ සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුවයි. එය ලිහිල් කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවේ අඩුපාඩු, අඩු දෘඪතාව සහ දුර්වල බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය වැඩිදියුණු කළ හැකිය. එය භූගත ගරාජය, සැපයුම් ගබඩාව, කර්මාන්තශාලා වැඩමුළුව සහ වෙනත් ස්ථානවලට හොඳින් අනුවර්තනය විය හැකිය. සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය විශිෂ්ටයි. බොහෝ අය අලංකාර කිරීමේදී නව තට්ටුව සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුවකින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට කැමති නමුත් ඔවුන් ආරම්භ කරන්නේ කෙසේදැයි නොදනිති. සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුව ඉදිකිරීම සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම් සහ ඉදිකිරීම් පියවර ගැන ඔවුන් එතරම් දන්නේ නැත. ඊළඟට, සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුව ඉදිකිරීම සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම් සහ ඉදිකිරීම් පියවර ගැන කතා කරමු.

1. සුව කිරීමේ කාරක බිම ඉදිකිරීම් මෙවලම්

සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුව ඉදිකිරීමේදී, අපට සාමාන්‍යයෙන් බිම් ඇඹරුම් යන්තයක්, කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් සහ තල්ලු ජල සීරීමක්, අත් මෝල් සහ දාර ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයක්, දුම්මල ඇඹරුම් තැටියක් සහ දියමන්ති ඇඹරුම් තැටියක්, පිරිසිදු කිරීමේ පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ, කොසු සහ දූවිලි තල්ලු කිරීම, වතුර දැමීමේ බඳුනක් හෝ ඉසිනයක්, වතුර දැමීමේ බඳුනක් හෝ ඉසිනයක්, මිශ්‍ර බැරලයක් සහ ට්‍රොලියක් අවශ්‍ය වේ.

ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී අත්‍යවශ්‍ය වන බිම පිරිසිදු කිරීම, සුව කිරීමේ කාරකය බුරුසුව, බිම පිරිසිදු කිරීම, බිම ඇඹරීම යනාදිය මෙම මෙවලම්වලට ඇතුළත් වේ.

2. සුව කිරීමේ කාරක තට්ටුවේ ඉදිකිරීම් පියවර

1. පාදම මතුපිට පිරිසිදු කිරීම: පාදම මතුපිට ඇති දූවිලි, විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ දූෂක පිරිසිදු කරන්න. ඉරිතැලීම් සහ වලවල් සිමෙන්ති මෝටාර් භාවිතයෙන් අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.

2. බිම රළු ලෙස ඇඹරීම: ඇඹරීම සඳහා 50, 80, 100 දැල් දියමන්ති කැබලි සහිත බිම ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු බිම දූවිලි පිරිසිදු කරන්න.

3. පළමු වරට සුව කිරීම: සුව කිරීමේ කාරකය 1:5 අනුපාතයෙන් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර, පසුව රෝලරයකින් පාදක මතුපිට සුව කිරීමේ කාරක ද්‍රාවණය මදින්න, බිම පැය 2 ක් පොඟවා තබා ගන්න. ඉන්පසු 50, 150, 300, 500 දැල් දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුවකින් අඹරන්න, ඉන්පසු දූවිලි ඉවත් කර බිම වියළන්න.

4. දෙවන සුව කිරීම: බිම වියළී ගිය පසු, රෝලරය භාවිතා කර නැවත පාදක මතුපිට ඒකාකාරව සුව කිරීමේ කාරකය මදින්න, පැය දෙකක් රැඳී සිටින්න, බිම ඉක්මනින් ඇඹරීමට දැල් 1000 ක් උස විසි කිරීමේ පෑඩ් භාවිතා කරන්න, පාදක මතුපිට ඇති එකතුව අඹරන්න, ඉන්පසු බිම පිරිසිදු කරන්න.

5. සිහින් ඇඹරුම් බිම: බිම සුමට වන තෙක් පාදම මතුපිට ඉක්මනින් හා ඒකාකාරව ඇඹරීමට දැල් 500 දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුවක් භාවිතා කරන්න.

6. සියුම් ඇඹරුම් බිම්: බිම ගලක් මෙන් දීප්තිමත් වන තුරු 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ දුම්මල වියළි ඇඹරුම් අක්ෂි ආවරණයක් භාවිතා කරන්න.

7. බිම පිරිසිදු කරන්න: බිම පිරිසිදු කිරීම සඳහා වෘත්තීය කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් භාවිතා කරන්න, එවිට ඔබට නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ හැකිය.

සිමෙන්ති බිම ශක්තිමත් කිරීමේ ඉදිකිරීම් සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් මොනවාද?

වර්තමානයේ සිමෙන්ති බිම් ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවේ, දූවිලි හා වැලි වලට පහසුවෙන් ඇතුළු විය හැකි ගැටළු විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ, බොහෝ කර්මාන්තශාලා වැඩමුළු, භූගත ගරාජ, සැපයුම් ගබඩා එවැනි ගැටළු වලට මුහුණ දී ඇති බැවින් විසඳුම් සෙවීමට පටන් ගෙන තිබේ. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන විසඳුම වන්නේ දැඩි වූ බිම මුද්‍රා තැබීම සහ භූමියේ ශක්තිය හා දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිමෙන්තිවලින් බිම දැඩි කිරීමයි. පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, බොහෝ අය ඉදිකිරීම් සඳහා තමන්ගේම ද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමට තෝරා ගනී, නමුත් ඉදිකිරීම් සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම් සහ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය ගැන ඔවුන් එතරම් දන්නේ නැත. සිමෙන්ති බිම් දැඩි කිරීමේ ඉදිකිරීම් සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් සහ සිමෙන්ති බිම් දැඩි කිරීමේ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය පහත සංස්කාරකය ඔබට කියනු ඇත.

1. බිම් ඇඹරුම් යන්තය. බිම් ඉදිකිරීම් ඔප දැමීම සඳහා, 6-හිස් සහ 12-හිස් ඇඹරුම් යන්ත සන්නද්ධ කිරීම වඩා හොඳය.

2. කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් හෝ තල්ලු වයිපර්.එය එක් එක් ඇඹරීමෙන් ජනනය වන දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි.

3. අතින් ඇඹරුම් යන්තය සහ කෙළවරේ ඇඹරුම් යන්තය. ඇඹරුම් යන්තයෙන් ඔප දැමිය නොහැකි සමහර ස්ථාන අතින් ඇඹරුම් යන්තය සහ කෙළවරේ ඇඹරුම් යන්තය මගින් ඔප දැමිය හැකිය.

4. දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව සහ දියමන්ති ඇඹරුම් තහඩුව. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමට භාවිතා කරයි. දෙකම ඇඹරුම් යන්තයක් සමඟ භාවිතා වේ.

5. බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඝන වූ බිම ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

6. කොස්ස සහ දූවිලි තල්ලු කිරීම.බිම් අත්තිවාරම පිරිසිදු කිරීම සඳහා කොස්ස භාවිතා කරන අතර, දූවිලි තල්ලු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ සුව කිරීමේ කාරක ද්‍රව්‍ය සහ දීප්තිමත්කාරකය ඒකාකාරව ආලේප කිරීමට ය.

7, ඉසින යන්ත්‍රයක් හෝ ඉසිනයක්. ඔප දැමීමේ අදියරේදී, බිම දීප්තිමත්කාරකය ඉසීමට මෙවලම් දෙක භාවිතා කරයි.

8. ඉදිකිරීම් සලකුණු. ප්‍රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම් භූමියේ ආරක්ෂාව සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, බිමට සිදුවන හානිය හෝ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉදිකිරීම් භූමියට ඇතුළු නොවන ලෙස අන් අයට මතක් කර දීමට.

9. බැචින් බාල්දි සහ අත් ට්‍රේලර්. විශාල ඉදිකිරීම් ප්‍රදේශයක දී, ට්‍රොලියකින් සමන්විත නම්, තීන්ත බාල්දිය ට්‍රොලිය මත තැබිය හැකි අතර, එමඟින් ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සිමෙන්ති බිම ශක්තිමත් කිරීමේ ඉදිකිරීම් සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් මොනවාද?

වර්තමානයේ සිමෙන්ති බිම් ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවේ, දූවිලි හා වැලි වලට පහසුවෙන් ඇතුළු විය හැකි ගැටළු විශේෂයෙන් කැපී පෙනේ, බොහෝ කර්මාන්තශාලා වැඩමුළු, භූගත ගරාජ, සැපයුම් ගබඩා එවැනි ගැටළු වලට මුහුණ දී ඇති බැවින් විසඳුම් සෙවීමට පටන් ගෙන තිබේ. වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන විසඳුම වන්නේ දැඩි වූ බිම මුද්‍රා තැබීම සහ භූමියේ ශක්තිය හා දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිමෙන්තිවලින් බිම දැඩි කිරීමයි. පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා, බොහෝ අය ඉදිකිරීම් සඳහා තමන්ගේම ද්‍රව්‍ය මිලදී ගැනීමට තෝරා ගනී, නමුත් ඉදිකිරීම් සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම් සහ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය ගැන ඔවුන් එතරම් දන්නේ නැත. සිමෙන්ති බිම් දැඩි කිරීමේ ඉදිකිරීම් සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් සහ සිමෙන්ති බිම් දැඩි කිරීමේ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය පහත සංස්කාරකය ඔබට කියනු ඇත.

1. බිම් ඇඹරුම් යන්තය. බිම් ඉදිකිරීම් ඔප දැමීම සඳහා, 6-හිස් සහ 12-හිස් ඇඹරුම් යන්ත සන්නද්ධ කිරීම වඩා හොඳය.

2. කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් හෝ තල්ලු වයිපර්.එය එක් එක් ඇඹරීමෙන් ජනනය වන දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරයි.

3. අතින් ඇඹරුම් යන්තය සහ කෙළවරේ ඇඹරුම් යන්තය. ඇඹරුම් යන්තයෙන් ඔප දැමිය නොහැකි සමහර ස්ථාන අතින් ඇඹරුම් යන්තය සහ කෙළවරේ ඇඹරුම් යන්තය මගින් ඔප දැමිය හැකිය.

4. දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව සහ දියමන්ති ඇඹරුම් තහඩුව. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමට භාවිතා කරයි. දෙකම ඇඹරුම් යන්තයක් සමඟ භාවිතා වේ.

5. බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් ඝන වූ බිම ඔප දැමීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

6. කොස්ස සහ දූවිලි තල්ලු කිරීම.බිම් අත්තිවාරම පිරිසිදු කිරීම සඳහා කොස්ස භාවිතා කරන අතර, දූවිලි තල්ලු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ සුව කිරීමේ කාරක ද්‍රව්‍ය සහ දීප්තිමත්කාරකය ඒකාකාරව ආලේප කිරීමට ය.

7. ඉසින යන්ත්‍රය හෝ ඉසිනය. ඔප ​​දැමීමේ අදියරේදී, බිම දීප්තිමත්කාරකය ඉසීමට මෙවලම් දෙක භාවිතා කරයි.

8. ඉදිකිරීම් සලකුණු. ප්‍රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම් භූමියේ ආරක්ෂාව සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, බිමට සිදුවන හානිය හෝ අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉදිකිරීම් භූමියට ඇතුළු නොවන ලෙස අන් අයට මතක් කර දීමට.

9. බැචින් බාල්දි සහ අත් ට්‍රේලර්. විශාල ඉදිකිරීම් ප්‍රදේශයක දී, ට්‍රොලියකින් සමන්විත නම්, තීන්ත බාල්දිය ට්‍රොලිය මත තැබිය හැකි අතර, එමඟින් ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සිමෙන්ති බිමෙහි වයසට යාම, අළු සහ වැලි සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

කර්මාන්තශාලාවල, විශේෂයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තශාලාවල, ෆෝක්ලිෆ්ට් ඉදිරියට සහ පසුපසට ධාවනය කරන විට, බිම බොහෝ විට බාහිර බලවේගවල ඝර්ෂණයට හෝ බලපෑමට මෙන්ම රසායනික ද්‍රව්‍ය හා තෙල් මගින් ඛාදනයට ලක් වේ. ඊට අමතරව, සිමෙන්ති බිමෙහි සේවා කාලය සාපේක්ෂව කෙටි වේ. වයසට යාමේ සහ කාලගුණික බලපෑම යටතේ, අළු සහ වැලි, කැළැල් වීම, කුහර, ඉරිතැලීම්, සිදුරු, හානි වැනි බොහෝ ගැටළු ඉක්මනින් සිමෙන්ති බිම මත දිස් වේ. කාලයාගේ ඇවෑමෙන් ඇඹරීම සහ සුව කිරීම සඳහා සුව කිරීමේ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය ගත යුතුය.

බිම ඝන කිරීම යනු දූවිලි රහිත බිම් ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයක් වන අතර එමඟින් බිමෙහි දූවිලි හා වැලි ගැටළුව විසඳා දූවිලි රහිත සහ සෞඛ්‍ය සම්පන්න වැඩ කරන පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. එහි ප්‍රධාන බිම් ද්‍රව්‍යය වන්නේ කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ කාරකය වන අතර එය කොන්ක්‍රීට් වල සිමෙන්ති සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ප්‍රසාරණය හා හැකිලීමකින් තොරව ස්ථාවර රසායනික නිෂ්පාදනයක් (CSH) නිපදවන අතර එමඟින් මුළු බිමම වඩාත් සංයුක්ත හා ස්ථිර වේ. ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඝනත්වය සහ ඉහළ දීප්තියේ කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ තට්ටුවක් ලබා ගැනීම සඳහා එයට බුද්ධිමත් බිම් ඇඹරුම් යන්තයකින් ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමටද හැකිය, බිමෙහි දූවිලි හා වැලි ගැටළුව මූලයෙන් විසඳනු ලැබේ. බිම වඩාත් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන සහ සම්පීඩනයට ඔරොත්තු දෙන පමණක් නොව, කල් පවතින ඒවා ද වේ.

ඝණීකරණ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණය මගින් සිමෙන්ති බිම් පිරියම් කිරීමේ පියවර පහත පරිදි වේ:

1. පාදක මතුපිට පිරිසිදු කිරීම: බිම් කසළ පිරිසිදු කිරීම, බිම් තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම, ප්‍රසාරණ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ අනෙකුත් දෘඩ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම.

2. රළු ඇඹරීම සහ මට්ටම් කිරීම

කොන්ක්‍රීට් මතුපිට ඒකාකාර හා සිනිඳු වන තෙක් බිම අඹරා වියළීමට ලෝහ ඇඹරුම් තහඩුවක් සහිත බුද්ධිමත් බිම් ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කර බිමෙහි දූවිලි පිරිසිදු කරන්න.

3. කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ කාරකය විනිවිද යාම

සුව කිරීමේ කාරකය යෙදීමට පෙර වැකුම් ක්ලීනර් එකකින් බිම පිරිසිදු කරන්න, නැතහොත් දූවිලි තල්ලුවකින් බිම පිරිසිදු කරන්න, ඉන්පසු කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ කාරකය ඉසින්න.

4. සිහින් ඇඹරීම

කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ කාරකය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බව තහවුරු කිරීමෙන් පසු, බුද්ධිමත් බිම් ඇඹරුම් යන්තය සහ දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව තවදුරටත් ඇඹරීමට සහ බිම රළු ලෙස ඔප දැමීමට යොදා ගනී.

5. දක්ෂ ලෙස විසි කිරීම

පිරිසිදු වියළි දූවිලි වලින් බිම තල්ලු කර, පසුව අධිවේගී ඔප දැමීමේ පෑඩ් එකකින් ඔප දමන්න, ආරක්ෂිත කාරකයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු ඔප දැමීම සිදු කළහොත් දීප්තිය වැඩි වනු ඇත.

බිම ඉදිකිරීම් සුව කිරීම සඳහා සකස් කළ යුතු මෙවලම් මොනවාද?

අපි හැමෝම දන්නවා පදම් කරන තට්ටුව කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ පදම් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර, පිරිසිදු කිරීම, ඔප දැමීම වැනි ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයන් මාලාවක් සමඟ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සම්පීඩන ප්‍රතිරෝධය, අලංකාරය, දූවිලි වැළැක්වීම, පහසු පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තුව යන වාසි සහිතව, පදම් කරන තට්ටුව විවිධ මහල්වල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ලිපියෙන් ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි බලාපොරොත්තුවෙන් ඝන තට්ටුවක් ඉදිකිරීම සඳහා සූදානම් කළ යුතු මෙවලම් සහ උපකරණ හඳුන්වා දෙනු ඇත.

1. බිම් ඇඹරුම් යන්තය. බිම ඔප දැමීම සඳහා, කුඩා ඇඹරුම් යන්තයක ඇඹරුම් හිස් 6 ක් ඇත, බර ඇඹරුම් යන්තයක ඇඹරුම් හිස් 12 ක් ඇත.

2. කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් හෝ තල්ලු වයිපර්. ඔප දැමීමෙන් පසු සෑම අවස්ථාවකම, අපි බිම ඇති අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කළ යුතුයි. අපට තල්ලු කොස්සක් හෝ වැකුම් ක්ලීනර් භාවිතා කළ හැකිය.

3. අතින් ඇඹරුම් යන්තය හෝ කෙළවර ඇඹරුම් යන්තය. ඔප ​​දැමිය නොහැකි කෙළවර සහ අනෙකුත් ස්ථාන මෙම උපකරණයෙන් ඔප දැමිය යුතුය.

4. දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව සහ දියමන්ති ඇඹරුම් තහඩුව.දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමට භාවිතා කරන අතර දියමන්ති ඇඹරුම් තහඩුව ප්‍රධාන වශයෙන් අසමාන බිමක බිම ඇඹරීමට භාවිතා කරයි.

5. බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ. බිම ඔප දැමීම සුව කිරීමේ අදියරේදී, බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ කාරකය භාවිතා කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

6. කොසු සහ දූවිලි තල්ලු කිරීම.බිම් අත්තිවාරම පිරිසිදු කිරීම සඳහා කොස්ස භාවිතා කරන අතර, දූවිලි තල්ලු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ සුව කිරීමේ කාරක ද්‍රව්‍ය සහ දීප්තිමත්කාරකය ඒකාකාරව තල්ලු කිරීම සඳහා ය.

7, ඉසින යන්ත්‍රයක් හෝ ඉසිනයක්. බිම ඔප දැමීමේ අදියරේදී, බිම දීප්තිමත්කාරකය ඉසීමට මෙම උපකරණය අවශ්‍ය වේ.

8. ඉදිකිරීම් සලකුණු. එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉදිකිරීම් භූමිය ආරක්ෂා කිරීමට සහ ඉදිකිරීම් ප්‍රදේශයට ඇතුළු නොවන ලෙස අනෙකුත් පුද්ගලයින්ට මතක් කර දීමටයි.

9. බැචින් බාල්දි සහ අත් ට්‍රේලර්. මහා පරිමාණ ඉදිකිරීම් වලදී, විශාල බාල්දිය අත් ට්‍රේලරය මත තැබූ විට ඉසින ද්‍රව්‍යවල කාර්යක්ෂමතාව සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

බිම ඇඹරුම් යන්තයක ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

බිම් ඉදිකිරීමේදී බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ යාන්ත්‍රික උපකරණ භාවිතා කරනු ඇත. හොඳ තට්ටුවක් සෑදීමට තාක්ෂණය, න්‍යාය සහ අත්දැකීම් ඉතා වැදගත් වේ. යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම ද ඉතා වැදගත් වේ. හොඳ තට්ටුවක් සෑදීමට හොඳ යන්ත්‍රයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

ඉතින් බිම ඇඹරුම් යන්තයක ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

1. වැඩ කාර්යක්ෂමතාව

වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රධාන යන්ත්‍රෝපකරණවල වැදගත් දර්ශකයක් වන අතර එය ඉදිකිරීම් පිරිවැය සහ ලාභයට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ.

2. පාලනය කිරීමේ හැකියාව

පාලනය කිරීමේ හැකියාව යනු බිම ඇඹරුම් යන්තයේ මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලිය ස්ථායීද යන්න සහ ක්‍රියාකරුගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය සුදුසුද යන්නයි.

3. විශ්වසනීයත්වය

විශ්වසනීයත්වය යනු යාන්ත්‍රික උපකරණවල අසාර්ථකත්ව අනුපාතය සහ ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාවයි.

4. ඉදිකිරීම් ප්‍රතිඵල

ඉදිකිරීම්වල ප්‍රතිඵලය වන්නේ බිම ඇඹරුම් යන්තයෙන් ඇඹරීමෙන් පසු බිම සමතලා බව, දිලිසෙන බව සහ පැහැදිලි බව සඳහා ඵලදායීද යන්නයි.

බිම තීන්ත වල ආයු කාලය දිගු කරන්නේ කෙසේද?

බිම් තීන්තවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද: පළමුව, ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත සාමාන්‍ය භාවිතයේ පවතින විට, ආර්ථික සාමාන්‍ය ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත හෝ පීඩන මෝටාර් ඇත. ඉෙපොක්සි බිම් තීන්තවල ඝණකම 0.5mm-3.0mm වන අතර එය වසර තුන සිට පහ දක්වා වැඩි කාලයක් භාවිතා කළ හැකිය. ඝණකම වැඩි වීමත් සමඟ සේවා කාලය ද වැඩි වෙමින් පවතී. දෙවනුව, පීඩනයේ අවශ්‍යතාවය නිසා, සමහර කර්මාන්තශාලා බොහෝ විට ටොන් 5 සිට 10 දක්වා ෆෝක්ලිෆ්ට් ඇත. එබැවින්, නිෂ්පාදන සැලසුමේ ඝණකම වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඉෙපොක්සි බිම් ආලේපනයට ක්වාර්ට්ස් වැලි හෝ දියමන්ති එකතුව එකතු කිරීමෙන් එහි සම්පීඩනය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ භාවිතය ඵලදායී ලෙස සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. තෙවනුව, යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හල්වල තෙල් දූෂණය, රසායනික කම්හල්වල ද්‍රාවක වැනි විඛාදන විරෝධී අංශයෙන්, සියලුම නිෂ්පාදන විඛාදන විරෝධී අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර, නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ සුව කිරීමේ කාරක අවශ්‍ය වේ. සුව කිරීමේ කාරක යනු විඛාදන විරෝධී, උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන සහ අඩු උෂ්ණත්ව සුව කිරීමකි. විඛාදන විරෝධී අවශ්‍යතා පාරිභෝගිකයින්ට වඩාත් මිත්‍රශීලී වන විට, ඉෙපොක්සි ෙරසින් භාවිතා කළ යුතුය. නවීකරණය කරන ලද වයිනයිල් එස්ටර බිම් ද්‍රව්‍ය විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලයි. විවිධ තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ දර්ශක ලබා ගැනීම සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ සුව කිරීමේ නිෂ්පාදන තෝරා ගත හැකි අතර, හොඳ ඉෙපොක්සි ෙරසින් ද ලබා ගත හැකිය. හතරවනුව, බිම් ආලේපනයේ සේවා කාලය වැඩිදියුණු කිරීමට සාධක වන්නේ: ෆෝක්ලිෆ්ට්, වීල්බැරෝ, ප්‍රත්‍යාස්ථ රබර් රෝද සහ අනෙකුත් පරිශීලකයින්ගේ නිවැරදි භාවිත ක්‍රම නිවැරදිව භාවිතා කිරීම, බිමෙහි තද වස්තූන් සීරීමට ලක් නොකිරීම, බිම් ආලේපන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සුව කිරීමේ කාරකය එකතු කිරීම, හොඳ සුව කිරීමේ කාරකයක් භාවිතා කිරීම හෝ ආලේපනයේ ඝන අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම, එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, සූත්‍ර පද්ධතියෙන් ගැටළුව විසඳා ගත හැකිය, සූත්‍රයට අද්විතීය මතයක් ඇත.

ඝන බිම් ඉදිකිරීම සඳහා කළ යුතු සූදානම කුමක්ද?

කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ කාරක තට්ටුව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, වැඩි වැඩියෙන් පුද්ගලයින් කර්මාන්තයට පිවිසීමට පටන් ගනී. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සම්පීඩන ප්‍රතිරෝධය, අලංකාරය, දූවිලි වැළැක්වීම, පහසු පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීමේ වාසි සමඟ, කර්වින් ඒජන්ට් තට්ටුව බහුලව භාවිතා වී ඇත. ඉතින් කර්වින් බිම ඉදිකිරීම සඳහා කළ යුතු සූදානම කුමක්ද? අපි ඔබට එකින් එක හඳුන්වා දෙන්නෙමු.

1. බිම් ඇඹරුම් යන්තය. Maxkpa m-760 කාර්යක්ෂම හා කල් පවතින ය. එය බිම සුව කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සහායකයෙකි.

2. කාර්මික වැකුම් ක්ලීනර් හෝ තල්ලු වයිපර්. ඔප දැමීමෙන් පසු සෑම අවස්ථාවකම, අපි බිම ඇති අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කළ යුතුයි. අපට තල්ලු කොස්සක් හෝ වැකුම් ක්ලීනර් භාවිතා කළ හැකිය.

3. අතින් ඇඹරුම් යන්තය හෝ කෙළවර ඇඹරුම් යන්තය. ඔප ​​දැමිය නොහැකි කෙළවර සහ අනෙකුත් ස්ථාන මෙම උපකරණයෙන් ඔප දැමිය යුතුය.

4. දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව සහ දියමන්ති ඇඹරුම් තහඩුව.දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව ප්‍රධාන වශයෙන් ඇඹරීමට සහ ඔප දැමීමට භාවිතා කරන අතර දියමන්ති ඇඹරුම් තහඩුව ප්‍රධාන වශයෙන් අසමාන බිමක බිම ඇඹරීමට භාවිතා කරයි.

5. අධිවේගී ඔප දැමීමේ උපකරණ. බිම ඔප දැමීම සුව කිරීමේ අදියරේදී, බයිජි පෑඩ් සහ අධිවේගී ඔප දැමීමේ කාරකය භාවිතා කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.

6. කොසු සහ දූවිලි තල්ලු කිරීම.බිම් අත්තිවාරම පිරිසිදු කිරීම සඳහා කොස්ස භාවිතා කරන අතර, දූවිලි තල්ලු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ සුව කිරීමේ කාරක ද්‍රව්‍ය සහ දීප්තිමත්කාරකය ඒකාකාරව තල්ලු කිරීම සඳහා ය.

7. ඉසින යන්ත්‍රය හෝ ඉසිනය. ඝන කළ බිමක ඔප දැමීමේ සහ ඩයි කිරීමේ අදියරේදී, බිම දීප්තිමත්කාරක සහ ඩයි ඉසීමට මෙම උපකරණය අවශ්‍ය වේ.

8. ඉදිකිරීම් සලකුණු. එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඉදිකිරීම් භූමිය ආරක්ෂා කිරීමට සහ ඉදිකිරීම් ප්‍රදේශයට ඇතුළු නොවන ලෙස අනෙකුත් පුද්ගලයින්ට මතක් කර දීමටයි.

ඉන්පසු, ඝන තට්ටුවක් ඉදිකිරීම සඳහා කළ යුතු සූදානම හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. එය ඔබට ප්‍රයෝජනවත් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

කොන්ක්‍රීට් මුද්‍රා තැබීමේ සහ සුව කිරීමේ කාරක බිම යෙදීම ඉතා ජනප්‍රිය වන්නේ ඇයි?

විද්‍යාවේ හා තාක්‍ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ ඝන බිම් වැඩි වැඩියෙන් සුලභ වෙමින් පවතී. ඝන බිම් මිනිසුන්ගේ හදවත් තුළ ගැඹුරින් මුල් බැසගෙන ජනතාවගේ ජීවිතයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්විය හැක්කේ ඇයි? අද අපි ජනතාව ආකර්ෂණය කර ගැනීම සඳහා බිම ඝන බිම් වලින් ලැබෙන ප්‍රතිලාභ ගැන කතා කරමු?

පළමුවෙන්ම, ජනතාව ආකර්ෂණය කර ගත හැක්කේ එහි දෘඩ හා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයයි. දෘඩකාරකය බිමෙහි ඇති ද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර දෘඩ ද්‍රව්‍යයක් සාදයි, භූමියේ ව්‍යුහාත්මක පරතරය අවහිර කරයි, එමඟින් කොන්ක්‍රීට් මතුපිට දැඩි වීම සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වන අතර, දිගුකාලීන කිරිගරුඬ වැනි ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදයි, සහ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය මෝස් අංශක 6-8 දක්වා ළඟා විය හැකිය.

දෙවැන්න එහි සම්පූර්ණ දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වයයි. ඝන තට්ටුවට දූවිලි සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත හැක්කේ එය බිමෙහි ලුණු සමඟ ඒකාබද්ධ වී බිමෙහි අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත්වන බැවිනි. එයට දීප්තිමත් ප්‍රති-ස්කිඩ් ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇත, සුව කිරීමේ කාරකය බිමෙන් පිටතට ගිය පසු, හොඳ පස ආකර්ශනීය දීප්තිමත් ප්‍රති-ස්කිඩ් බලපෑමක් දිස්වනු ඇති අතර, කාල ප්‍රමාදය භාවිතා කිරීමෙන් පසු, මතුපිට බාහිර ආලෝකය වඩා හොඳය.

අවසාන වශයෙන්, එහි හරිත ක්‍රියාකාරිත්වය. සුව කිරීමේ කාරකය, අවර්ණ, රස නැති, කාබනික ද්‍රාවකයක් නොමැති, අද පරිසර ආරක්ෂණ, සෞඛ්‍ය, ආරක්ෂණ සංකල්පයට අනුකූලව, පැරණි, අඩු ගුණාත්මක කොන්ක්‍රීට් මතුපිට ගැටළු පහසුවෙන් වැඩිදියුණු කළ හැකිය, මන්ද ඉදිකිරීම් සරල, විෂ නොවන, ගන්ධ රහිත, ඒ සමඟම නිෂ්පාදනය කළ හැකි, ඉදිකිරීම්, සහ ඉක්මනින් භාවිතයට ගත හැකිය.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, කොන්ක්‍රීට් පදම් කිරීමේ තට්ටුව ආරක්ෂිත සහ පාරිසරික ආරක්ෂාවක්, අලංකාර සහ ප්‍රායෝගික, දිගු කාලීනව බිම භාවිතා කිරීමකි. ඒ නිසා බොහෝ හිමිකරුවන් එයට කැමතියි. පෘථිවිය ආරක්ෂා කිරීම සෑම කෙනෙකුගේම වගකීමකි. හරිත ඝන තට්ටුවක් තිබීම වටී! ඉක්මන් කරන්න!!

අපි කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවේ නැවත බිම් ව්‍යාපෘතිය කළ යුත්තේ ඇයි?

බිම ගැන නොදන්නා සමහර අය බොහෝ විට අසන්නේ අපි බිම ඉදිකිරීම සඳහා මුදල් වියදම් කළ යුත්තේ මන්දැයි කියාය. අපි කර්මාන්තශාලා ගොඩනැගිල්ල ඉදිකරන විට, අපි දැනටමත් කොන්ක්‍රීට් ඉදිකර තිබුණි, එසේ නම් අපි ඒ මත මුද්‍රා තැබීමේ කාරකය බිම සෑදිය යුත්තේ ඇයි? ඇත්ත වශයෙන්ම, බිම ආරක්ෂා කිරීමේදී සහ කොන්ක්‍රීට් සැපයිය නොහැකි පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්යයන් කිහිපයක් අපට ලබා දීමේදී පමණක් බිම යම් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. දැන් ටියැන්ජින් සැනසීම ඔබට හේතුව පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක් ලබා දෙනු ඇත.

බිම් මහලේ වැදගත්කම තේරුම් ගැනීමට පෙර, අප නිතර කතා කරන කොන්ක්‍රීට් මොනවාදැයි තේරුම් ගත යුතුය. කොන්ක්‍රීට් සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය, ස්වාභාවික පාෂාණ සහ වැලි වලින් සාදා ඇති අතර ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර යම් කාලයකට පසු දැඩි වේ. පෙනෙන ඝනත්වය අනුව, කොන්ක්‍රීට් බර කොන්ක්‍රීට්, සාමාන්‍ය කොන්ක්‍රීට් සහ සැහැල්ලු කොන්ක්‍රීට් ලෙස බෙදිය හැකිය. මෙම කොන්ක්‍රීට් වර්ග තුන අතර වෙනස වන්නේ සමස්ථයේ වෙනසයි. කොන්ක්‍රීට් වල හොඳ දෘඪතාවක් තිබුණත්, කොන්ක්‍රීට් වලම සිදුරු රාශියක් ඇති අතර, එහි ජලය සහ ක්ෂාරීය ද අඩංගු වේ, එබැවින් එහි ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සම්පීඩන ප්‍රතිරෝධය සාපේක්ෂව දුර්වල ය. උදාහරණයක් ලෙස, කර්මාන්තශාලා සහ ගබඩාවල බොහෝ ෆෝක්ලිෆ්ට් සහ බර වාහන ඇවිදින බැවින්, කොන්ක්‍රීට් වල දෘඪතාව සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බිම තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, බිම පිරිසිදු, ප්‍රති-ස්ථිතික හෝ ප්‍රති-විඛාදන කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය නම්, සුදුසු තට්ටුව තෝරා ගැනීම වඩාත් අවශ්‍ය වේ. එබැවින්, විශේෂයෙන් වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථානය, කර්මාන්තශාලාව, ගබඩාව සහ අනෙකුත් පරිසරය සඳහා, කාර්මික තට්ටුව දිනපතා බිම් නඩත්තු කිරීම සිදු කිරීම ඉතා අවශ්‍ය වේ.

බිම ඉදිකිරීමේදී ඇඹරුම් යන්තයක් සහ ඉහළ විසි කිරීමේ යන්ත්‍රයක් අතර වෙනස කුමක්ද?

කොන්ක්‍රීට් බිම් සුව කිරීමේ කාරක ඉදිකිරීමේ අවසාන ක්‍රියාකාරී ක්‍රියා පටිපාටි කිහිපය ඔප දැමීම සහ ඔප දැමීමයි. මෙම වැඩ කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියේදී, ඔබට ඔප දැමීම සඳහා ඇඹරුම් යන්තයක් භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය, නැතහොත් ඔප දැමීම සඳහා අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය. දැන් ගැටලුව මතු වී ඇති බැවින්, දෙක අතර වෙනස කුමක්ද? අද Xiaokang ඔබ වෙනුවෙන් උපාංග දෙකෙහි විවිධ ක්‍රියාකාරිත්වය විශ්ලේෂණය කරනු ඇත.

ඔප දැමීමේ අදියරේදී, කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ ඉදිකිරීම් සඳහා බිම ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කරන විට, සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන්නේ නම්, බිම ඇඹරුම් යන්තය ඔප දැමීම සඳහා සියුම් දත් දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුව භාවිතා කරයි. බිම ඇඹරුම් යන්තයේ භ්‍රමණ වේගය අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයට වඩා අඩු බැවින්, බිම ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩු වනු ඇත, එබැවින් ශ්‍රම පිරිවැය බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත, ඒ සමඟම, ඇඹරුම් තහඩුවේ පාඩුව අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයට වඩා විශාල වනු ඇත.

අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයේ ඇඹරුම් තහඩුව සාපේක්ෂව විශාල බැවින්, ඔප දැමීමේ පෑඩයේ කෙළවරේ පෑඩයේ රේඛීය වේගය ඉතා ඉහළ වනු ඇත, එමඟින් කොන්ක්‍රීට් සුව කිරීමේ ඉදිකිරීම්වල ඔප දැමීමේ අදියරේදී අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයේ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව ඇඹරුම් අවස්ථාවට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වේ. ඒ සමඟම, අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කරන ඔප දැමීමේ පෑඩයේ ප්‍රදේශය ද එම මිලට ඇඹරුම් පෑඩයට වඩා වැඩි ය, මෙය ඇඹරුම් තහඩුවේ පිරිවැය අර්ධ වශයෙන් ඉතිරි කර ගැනීමට ද හේතු වේ. නමුත් අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය බිම රළු ඇඹරීමේදී භාවිතා කළ නොහැකි බැවින්, එය පසුකාලීන කෙටි ඔප දැමීමේ අදියරේදී පමණක් කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය, එබැවින් බිම ඇඹරුම් උපකරණ තෝරාගැනීමේදී, අපි ව්‍යාපෘතියේ සත්‍ය තත්ත්වය සලකා බැලිය යුතු අතර, ඉදිකිරීම් සඳහා වඩා හොඳ උපකරණයක් තාර්කිකව තෝරා ගත යුතුය.

කොන්ක්‍රීට් තට්ටුවේ අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය එහි කාර්යභාරය ඉටු කරන්නේ කෙසේද?

අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයේ යෙදුම් තාක්ෂණය

1. භූමියේ සැබෑ තත්ත්වය විමර්ශනය කිරීම සහ වැලි දැමීමේ ගැටලුව පාලනය කිරීමේ අවශ්‍යතාවය සලකා බැලීම සඳහා, භූමියේ අත්තිවාරමේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මුලින්ම බිම මත දෘඩකාරක ද්‍රව්‍ය තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ;

2. බිම හිස් 12 ක බර ඇඹරුම් යන්තයක් සහ වානේ ඇඹරුම් තහඩුවකින් ප්‍රතිසංස්කරණය කර ඇති අතර, සම්මත සමතලාභාවයට ළඟා වීම සඳහා බිමෙහි නෙරා ඇති කොටස සමතලා කර ඇත;

3. බිම රළු ලෙස ඇඹරීම ආරම්භ කරන්න, දැල් 50 - දැල් 300 දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුවක් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු සුව කිරීමේ කාරක ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව පැතිරීම ආරම්භ කරන්න, බිම ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය කරන තෙක් බලා සිටින්න;

4. බිම වියළී ගිය පසු, බිම ඇඹරීමට, බිම මඩ සහ අවශේෂ සුව කිරීමේ කාරක ද්‍රව්‍ය සේදීමට දැල් 500 දුම්මල ඇඹරුම් තහඩුවක් භාවිතා කරන්න.

5. පසු ඔප දැමීම

1. ඔප දැමීම සඳහා අංක 1 ඔප දැමීමේ පෑඩ් සහිත අධිවේගී ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම ආරම්භ කරන්න.
2. බිම පිරිසිදු කරන්න, බිම පිරිසිදු කිරීමට වැකුම් ක්ලීනර් හෝ දූවිලි මොප් එකක් භාවිතා කරන්න (පිරිසිදු කිරීමට ජලය එකතු කිරීමට අවශ්‍ය නැත, ප්‍රධාන වශයෙන් ඔප දැමීමේ පෑඩ් වල ඉතිරි කුඩු).
3. ඔප දැමීමේ දියරය බිම තබා බිම සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන තෙක් රැඳී සිටින්න (ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා අනුව).
4. තියුණු වස්තුවකින් බිම සීරීමට, කිසිදු හෝඩුවාවක් ඉතිරි නොකරන්න. ඔප දැමීම සඳහා අංක 2 පෑඩ් සහිත ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම ආරම්භ කරන්න.
5. ඔප දැමීම අවසන් කරන්න.බලපෑම අංශක 80 ට වඩා ළඟා විය හැකිය.

බිම ඇඹරුම් යන්තය තෝරා ගන්නේ කෙසේද_ ග්‍රහලෝක තැටි ඇඹරුම් යන්තය ධාවනය කරන්න?

කොන්ක්‍රීට් බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇතුළත් වන්නේ: ඇඹරුම් පළල, ඇඹරුම් හිසෙහි ධාවන ආකාරය, භ්‍රමණ වේගය, ඇඹරුම් හිසෙහි ඒකක පීඩනය, ජල ප්‍රමාණය පාලනය යනාදිය. ඉදිකිරීම් ප්‍රමිතීන් සමතලා බව, පැහැදිලි බව සහ දිලිසෙන බව ලෙස බෙදා ඇත.

1. බිම් ඇඹරුම් ප්‍රදේශය: සාපේක්ෂව කිවහොත්, යන්ත්‍රයේ ඇඹරුම් ප්‍රදේශය විශාල වන තරමට ඉදිකිරීම් භූමියේ සමතලා බව වැඩි වේ, නමුත් එය ඇඹරුම් පරාසයේ වැඩි වීම නිසා බිම් උස වෙනසෙහි මට්ටම් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ.

2. බිම් ඇඹරුම් හිසෙහි මෙහෙයුම් ආකාරය: බිම් ඇඹරුම් හිස මෙහෙයුම් ආකාරය වඩාත් සංකීර්ණ වන තරමට, ඇඹරුම් බලය වැඩි වන තරමට, වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර, බිම් පැහැදිලි බව වැඩි වේ. ද්වි-මාර්ග 12 ඇඹරුම් හිස බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් බලය ශක්තිමත් වේ.

3. බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ වේගය: සාමාන්‍යයෙන්, බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් හිස හැරීම් ගණන වැඩි වන තරමට, ඇඹරුම් බලය ද වැඩි දියුණු වේ. නමුත් අධික වේගය උල්ෙල්ඛ සහ බිම් අතර ඇඹරුම් බලය අඩු කරයි. ඇඹරුම් හිස පීඩනය සාපේක්ෂව අඩු වූ විට, යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයේ ස්ථායිතාව අඩු වන අතර, ඉදිකිරීම් ප්‍රමිතිය අඩු වේ.

4. බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ ඇඹරුම් හිසෙහි ඒකක පීඩනය: බිම් ඇඹරුම් යන්තයේ හිස පීඩනය යන්ත්‍රයේ බරයි. ඇඹරුම් හිසෙහි පීඩනය වැඩි වන තරමට සාපේක්ෂ කාර්යක්ෂමතාව සහ මට්ටම් කිරීමේ අනුපාතය වැඩි වේ. ඇඹරුම් හිසෙහි පීඩනය විශාල නම් සහ කැපුම් බලය වැඩි වුවහොත්, බිම් ඇඹරුම් යන්තයට ඒකාකාර වේගයකින් ක්‍රියා කළ නොහැකි අතර එමඟින් ඉදිකිරීම් සමතලා බව අඩු වේ.

5. ජල ප්‍රමාණය පාලනය: සාමාන්‍යයෙන්, බිම ඇඹරීම තෙත් ඇඹරීම සහ වියළි ඇඹරීම ලෙස බෙදා ඇති අතර, එය ප්‍රධාන වශයෙන් බිම තීරණය කරයි. ලිහිසි කිරීම, චිප් ඉවත් කිරීම සහ සිසිලනය සඳහා ජලය භාවිතා කළ හැකිය. ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේ වෙනස්වීමත් සමඟ ග්‍රැනයිට් ඝන බිම්වල ජල ප්‍රමාණය කාලයාගේ ඇවෑමෙන් පාලනය කළ යුතුය. බිම ඇඹරීමේ උෂ්ණත්වය ද ඇඹරුම් දීප්තියට සෘජුවම බලපායි.

බිම ඇඹරුම් යන්තයේ ක්‍රියාකාරිත්වය තුළින්, බිම ඇඹරුම් යන්තයේ එක් එක් කොටසෙහි ක්‍රියාකාරිත්වය අපට තේරුම් ගත හැකි බව අපි විශ්වාස කරමු, එවිට වඩාත් සුදුසු බිම් ඇඹරුම් යන්තයක් තෝරා ගැනීම පහසු වේ.

බිම ඇඹරුම් යන්තය භාවිතා කිරීමට පෙර බිම තීන්ත සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

බිම තීන්ත ආලේපනයේ ඇලවීම සහතික කිරීම සහ වැඩි දියුණු කිරීම: ප්‍රතිකාර කරන ලද කොන්ක්‍රීට් පාදයට බිම තීන්ත ප්‍රයිමරය කොන්ක්‍රීට් මතුපිටට වඩාත් විනිවිද යාමට සැලැස්විය හැකි අතර, එය මුළු බිම් තීන්ත ආලේපනයේ සේවා කාලය තුළ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විශේෂයෙන් පාදක මතුපිට තෙල් සහ ජලය ඇති විට, ආලේපනය සමඟ තෙල් සහ ජලයෙහි දුර්වල අනුකූලතාව හේතුවෙන් අඛණ්ඩ ආලේපනයක් සෑදීම දුෂ්කර ය. සම්පූර්ණ ආලේපනයක් සෑදුවද, ආලේපනයේ ඇලවීම බෙහෙවින් අඩු වනු ඇත, එමඟින් ආලේපනය අකාලයේ වැටේ. මතුපිට දූවිලි ඇති විට සහ පාදක මතුපිට රැකවරණයකින් තොරව එය කෙලින්ම යොදන විට, ආලෝකය බිම තීන්ත ආලේපනය මත පොක්මාක් ඇති කළ හැකි අතර, බර නිසා බිම තීන්ත ආලේපනයෙන් විශාල ප්‍රදේශයක් ගැලවී ගොස් බිම තීන්තයේ සේවා කාලය කෙටි කළ හැකිය. එමනිසා, ඒ සමඟම, සුමට, පැතලි සහ අලංකාර ආලේපනයක් ස්ථාපිත කිරීම සඳහා සූදානම් වීම සහ මුළු බිම් තීන්ත ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳ පදනමක් නිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

සුදුසු මතුපිට රළුබවක් සාදන්න: කොන්ක්‍රීට් මතුපිටට බිම තීන්ත ආලේපනයේ ඇලවීම ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ බිම තීන්තයේ ඇති ධ්‍රැවීය අණු සහ උපස්ථරයේ මතුපිට ඇති අණු අතර අන්‍යෝන්‍ය ආකර්ෂණය මත ය. බිම ඇඹරුම් යන්තය මගින් බිම දැමීමෙන් පසු කොන්ක්‍රීට් මතුපිට රළු වනු ඇත. රළුබව වැඩි වීමත් සමඟ, මතුපිට ප්‍රදේශය ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර, ඒකක ප්‍රදේශයකට ආලේපනය සහ පාදක මතුපිට අතර ආකර්ෂණය ද ඝාතීය ලෙස වැඩි වේ. ඒ සමඟම, එය බිම තීන්ත ආලේපනයේ ඇලවීම සඳහා සුදුසු මතුපිට හැඩයක් ද සපයන අතර, ඉෙපොක්සි බිම් තීන්ත ආලේපනයේ ඇලවීමට ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වන යාන්ත්‍රික දත් දිරායාමේ බලපෑම වැඩි කරයි.