නිවැරදි කොන්ක්‍රීට් ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා සැලැස්ම සැලසුම් කර තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

සමහර විට ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කළ යුතුයි, නමුත් බොහෝ විකල්ප තිබේ, අපි හොඳම අලුත්වැඩියා විකල්පය නිර්මාණය කර තෝරා ගන්නේ කෙසේද? මෙය ඔබ සිතන තරම් අපහසු නැත.
ඉරිතැලීම් විමර්ශනය කර අලුත්වැඩියා ඉලක්ක තීරණය කිරීමෙන් පසු, හොඳම අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියා පටිපාටි සැලසුම් කිරීම හෝ තෝරා ගැනීම තරමක් සරල ය. ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා විකල්පවල මෙම සාරාංශයට පහත ක්‍රියා පටිපාටි ඇතුළත් වේ: පිරිසිදු කිරීම සහ පිරවීම, වත් කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම/පිරවීම, ඉෙපොක්සි සහ පොලියුරේතන් එන්නත් කිරීම, ස්වයං-සුව කිරීම සහ "අලුත්වැඩියා කිරීමක් නැත".
"1 කොටස: කොන්ක්‍රීට් ඉරිතැලීම් තක්සේරු කර දෝශ නිරාකරණය කරන්නේ කෙසේද" හි විස්තර කර ඇති පරිදි, ඉරිතැලීම් විමර්ශනය කිරීම සහ ඉරිතැලීම් වලට මූලික හේතුව තීරණය කිරීම හොඳම ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා සැලැස්ම තෝරා ගැනීමේ යතුරයි. කෙටියෙන් කිවහොත්, නිසි ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියාවක් සැලසුම් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය ප්‍රධාන අයිතම වන්නේ සාමාන්‍ය ඉරිතැලීම් පළල (අවම සහ උපරිම පළල ඇතුළුව) සහ ඉරිතැලීම සක්‍රීයද නැතහොත් අක්‍රියද යන්න තීරණය කිරීමයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ඉලක්කය ඉරිතැලීම් පළල මැනීම සහ අනාගතයේදී ඉරිතැලීම් චලනය වීමේ හැකියාව තීරණය කිරීම තරම්ම වැදගත් වේ.
ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් චලනය වෙමින් වර්ධනය වෙමින් පවතී. උදාහරණ ලෙස අඛණ්ඩ බිම් ගිලා බැසීම් හෝ කොන්ක්‍රීට් සාමාජිකයින්ගේ හෝ ව්‍යුහයන්ගේ හැකිලීමේ/ප්‍රසාරණ සන්ධි වන ඉරිතැලීම් ඇතුළත් වේ. නිද්‍රාශීලී ඉරිතැලීම් ස්ථායී වන අතර අනාගතයේදී වෙනස් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා නොකෙරේ. සාමාන්‍යයෙන්, කොන්ක්‍රීට් හැකිලීම නිසා ඇතිවන ඉරිතැලීම් ආරම්භයේ දී ඉතා ක්‍රියාකාරී වනු ඇත, නමුත් කොන්ක්‍රීට් වල තෙතමනය ස්ථාවර වන විට, එය අවසානයේ ස්ථාවර වී නිද්‍රාශීලී තත්වයකට ඇතුළු වනු ඇත. ඊට අමතරව, ප්‍රමාණවත් වානේ බාර් (රීබාර්, වානේ තන්තු හෝ සාර්ව කෘතිම තන්තු) ඉරිතැලීම් හරහා ගමන් කරන්නේ නම්, අනාගත චලනයන් පාලනය කරනු ලබන අතර ඉරිතැලීම් නිද්‍රාශීලී තත්වයක පවතින බව සැලකිය හැකිය.
අක්‍රිය ඉරිතැලීම් සඳහා, දෘඩ හෝ නම්‍යශීලී අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන්න. ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් සඳහා නම්‍යශීලී අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය සහ අනාගත චලනයට ඉඩ සැලසීම සඳහා විශේෂ සැලසුම් සලකා බැලීම් අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් සඳහා දෘඩ අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය සහ/හෝ යාබද කොන්ක්‍රීට් ඉරිතැලීමට හේතු වේ.
ඡායාරූපය 1. ඉඳිකටු ඉඟි මික්සර් (අංක 14, 15 සහ 18) භාවිතා කරමින්, අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් කෙස් ඉරිතැලීම් වලට එන්නත් කළ හැකිය, රැහැන් රහිතව Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉරිතැලීමට හේතුව තීරණය කිරීම සහ ඉරිතැලීම ව්‍යුහාත්මකව වැදගත්ද යන්න තීරණය කිරීම වැදගත් වේ. විය හැකි සැලසුම්, විස්තර හෝ ඉදිකිරීම් දෝෂ පෙන්නුම් කරන ඉරිතැලීම් ව්‍යුහයේ බර දරාගැනීමේ ධාරිතාව සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳව මිනිසුන්ට කරදර වීමට හේතු විය හැක. මෙම ආකාරයේ ඉරිතැලීම් ව්‍යුහාත්මකව වැදගත් විය හැකිය. බර නිසා ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකිය, නැතහොත් වියළි හැකිලීම, තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම වැනි කොන්ක්‍රීට් වල ආවේණික පරිමාවේ වෙනස්කම් සමඟ සම්බන්ධ විය හැකි අතර එය සැලකිය යුතු හෝ නොවිය හැකිය. අලුත්වැඩියා විකල්පයක් තෝරා ගැනීමට පෙර, හේතුව තීරණය කර ඉරිතැලීමේ වැදගත්කම සලකා බලන්න.
සැලසුම්, විස්තර සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් දෝෂ නිසා ඇති වූ ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සරල ලිපියක විෂය පථයෙන් ඔබ්බට ය. මෙම තත්වයට සාමාන්‍යයෙන් පුළුල් ව්‍යුහාත්මක විශ්ලේෂණයක් අවශ්‍ය වන අතර විශේෂ ශක්තිමත් කිරීමේ අලුත්වැඩියාවන් අවශ්‍ය විය හැකිය.
කොන්ක්‍රීට් සංරචකවල ව්‍යුහාත්මක ස්ථායිතාව හෝ අඛණ්ඩතාව යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම, කාන්දුවීම් වැළැක්වීම හෝ ජලය සහ අනෙකුත් හානිකර මූලද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීම (රසායනික ද්‍රව්‍ය අයිසිං කිරීම වැනි), ඉරිතැලීම් දාර ආධාරකයක් සැපයීම සහ ඉරිතැලීම් පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම පොදු අලුත්වැඩියා ඉලක්ක වේ. මෙම ඉලක්ක සලකා බැලීමේදී, නඩත්තුව දළ වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය:
නිරාවරණය වූ කොන්ක්‍රීට් සහ ඉදිකිරීම් කොන්ක්‍රීට් ජනප්‍රිය වීමත් සමඟ, රූපලාවන්‍ය ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියාව සඳහා ඇති ඉල්ලුම වැඩි වෙමින් පවතී. සමහර විට අඛණ්ඩතාව අලුත්වැඩියාව සහ ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීම/පිරවීම සඳහා පෙනුම අලුත්වැඩියා කිරීම ද අවශ්‍ය වේ. අලුත්වැඩියා තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමට පෙර, ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ඉලක්කය අප පැහැදිලි කළ යුතුය.
ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියාවක් සැලසුම් කිරීමට හෝ අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියක් තෝරා ගැනීමට පෙර, ප්‍රධාන ප්‍රශ්න හතරකට පිළිතුරු දිය යුතුය. ඔබ මෙම ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු දුන් පසු, ඔබට අලුත්වැඩියා විකල්පය වඩාත් පහසුවෙන් තෝරා ගත හැකිය.
ඡායාරූපය 2. ස්කොච් ටේප්, විදුම් සිදුරු සහ අතේ ගෙන යා හැකි ද්විත්ව බැරල් තුවක්කුවකට සම්බන්ධ කර ඇති රබර්-හිස මිශ්‍ර කිරීමේ නළයක් භාවිතා කරමින්, අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය අඩු පීඩනයක් යටතේ සියුම් රේඛා ඉරිතැලීම් වලට එන්නත් කළ හැකිය. කෙල්ටන් ග්ලෙව්, රෝඩ්වෙයාර්, ඉන්කෝපරේෂන්.
මෙම සරල තාක්ෂණය ජනප්‍රිය වී ඇත්තේ, විශේෂයෙන් ගොඩනැගිලි ආකාරයේ අලුත්වැඩියාවන් සඳහා, මන්ද ඉතා අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය දැන් ලබා ගත හැකි බැවිනි. මෙම අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් ඉතා පටු ඉරිතැලීම් වලට පහසුවෙන් ගලා යා හැකි බැවින්, රැහැන් ඇදීම අවශ්‍ය නොවේ (එනම් හතරැස් හෝ V-හැඩැති සීලන්ට් ජලාශයක් ස්ථාපනය කරන්න). රැහැන් ඇදීම අවශ්‍ය නොවන බැවින්, අවසාන අලුත්වැඩියා පළල ඉරිතැලීම් පළලට සමාන වන අතර එය රැහැන් ඇදීම ඉරිතැලීම් වලට වඩා අඩු පැහැදිලිය. ඊට අමතරව, වයර් බුරුසු සහ රික්ත පිරිසිදු කිරීම රැහැන් ඇදීමට වඩා වේගවත් හා වඩා ලාභදායී වේ.
පළමුව, අපිරිසිදු හා සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම් පිරිසිදු කරන්න, ඉන්පසු අඩු දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍යයකින් පුරවන්න. අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා අතින් ගෙන යා හැකි ද්විත්ව බැරල් ඉසින තුවක්කුවකට සම්බන්ධ කර ඇති ඉතා කුඩා විෂ්කම්භයකින් යුත් මිශ්‍ර තුණ්ඩයක් නිෂ්පාදකයා විසින් සංවර්ධනය කර ඇත (ඡායාරූපය 1). තුණ්ඩ තුණ්ඩය ඉරිතැලීම් පළලට වඩා විශාල නම්, තුණ්ඩ තුණ්ඩයේ ප්‍රමාණයට ගැලපෙන පරිදි මතුපිට පුනීලයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා යම් ඉරිතැලීම් මාර්ගගත කිරීමක් අවශ්‍ය විය හැකිය. නිෂ්පාදකයාගේ ලියකියවිලි වල දුස්ස්රාවිතතාවය පරීක්ෂා කරන්න; සමහර නිෂ්පාදකයින් ද්‍රව්‍ය සඳහා අවම ඉරිතැලීම් පළලක් නියම කරයි. සෙන්ටිපොයිස් වලින් මනින ලද, දුස්ස්රාවීතා අගය අඩු වන විට, ද්‍රව්‍යය තුනී හෝ පටු ඉරිතැලීම් වලට ගලා යාමට පහසු වේ. අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සරල අඩු පීඩන එන්නත් ක්‍රියාවලියක් ද භාවිතා කළ හැකිය (රූපය 2 බලන්න).
ඡායාරූපය 3. රැහැන් ඇදීම සහ මුද්‍රා තැබීම යනු පළමුව සීලන්ට් කන්ටේනරය හතරැස් හෝ V-හැඩැති තලයකින් කපා, පසුව සුදුසු සීලන්ට් හෝ පිරවුමකින් පුරවා ගැනීමයි. රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, මාර්ගගත කිරීමේ ඉරිතැලීම පොලියුරේතන් වලින් පුරවා ඇති අතර, සුව කිරීමෙන් පසු එය සීරීමට හා මතුපිටින් ෆ්ලෂ් කිරීමට සිදුවේ. කිම් බෂාම්
හුදකලා, සියුම් සහ විශාල ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා වඩාත් පොදු ක්‍රියා පටිපාටිය මෙයයි (ඡායාරූපය 3). එය ව්‍යුහාත්මක නොවන අලුත්වැඩියාවක් වන අතර එයට ඉරිතැලීම් (රැහැන්) පුළුල් කිරීම සහ සුදුසු සීලන්ට් හෝ පිරවුම් වලින් පිරවීම ඇතුළත් වේ. සීලන්ට් ජලාශයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩය සහ භාවිතා කරන සීලන්ට් හෝ පිරවුම වර්ගය අනුව, රැහැන් ඇදීම සහ මුද්‍රා තැබීම මඟින් ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් සහ අක්‍රිය ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. මෙම ක්‍රමය තිරස් මතුපිට සඳහා ඉතා සුදුසු වන නමුත් එල්ලා වැටෙන අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය සහිත සිරස් මතුපිට සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
සුදුසු අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය අතර ඉෙපොක්සි, පොලියුරේතන්, සිලිකොන්, පොලියුරියා සහ පොලිමර් මෝටාර් ඇතුළත් වේ. බිම් ස්ලැබ් සඳහා, අපේක්ෂිත බිම් ගමනාගමනය සහ අනාගත ඉරිතැලීම් චලනය සඳහා ඉඩ සැලසීමට සුදුසු නම්‍යශීලීභාවය සහ දෘඪතාව හෝ තද බව ලක්ෂණ සහිත ද්‍රව්‍යයක් නිර්මාණකරු තෝරා ගත යුතුය. සීලන්ට් වල නම්‍යශීලීභාවය වැඩි වන විට, ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණය සහ චලනය සඳහා ඉවසීම වැඩි වේ, නමුත් ද්‍රව්‍යයේ බර දරණ ධාරිතාව සහ ඉරිතැලීම් දාර ආධාරකය අඩු වේ. දෘඪතාව වැඩි වන විට, බර දරණ ධාරිතාව සහ ඉරිතැලීම් දාර ආධාරකය වැඩි වේ, නමුත් ඉරිතැලීම් චලන ඉවසීම අඩු වේ.
රූපය 1. ද්‍රව්‍යයක වෙරළ දෘඪතා අගය වැඩි වන විට, ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව හෝ තද බව වැඩි වන අතර නම්‍යශීලී බව අඩු වේ. දෘඪ-රෝද රථවාහනයට නිරාවරණය වන ඉරිතැලීම් වල ඉරිතැලීම් දාර ගැලවී යාම වැළැක්වීම සඳහා, අවම වශයෙන් 80 ක පමණ වෙරළ දෘඪතාවක් අවශ්‍ය වේ. දෘඪ-රෝද රථවාහන බිම්වල නිද්‍රාශීලී ඉරිතැලීම් සඳහා කිම් බෂාම් දැඩි අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍ය (පිරවුම්) වලට වැඩි කැමැත්තක් දක්වයි, මන්ද රූපය 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ඉරිතැලීම් දාර වඩා හොඳය. ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් සඳහා, නම්‍යශීලී සීලන්ට් වඩාත් කැමති වේ, නමුත් සීලන්ට් සහ ඉරිතැලීම් දාර ආධාරකයේ බර දරාගැනීමේ ධාරිතාව අඩුය. වෙරළ දෘඪතා අගය අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව (හෝ නම්‍යශීලීභාවය) හා සම්බන්ධ වේ. වෙරළ දෘඪතා අගය වැඩි වන විට, අලුත්වැඩියා ද්‍රව්‍යයේ දෘඪතාව (තද බව) වැඩි වන අතර නම්‍යශීලී බව අඩු වේ.
ක්‍රියාකාරී අස්ථි බිඳීම් සඳහා, සීලන්ට් ජලාශයේ ප්‍රමාණය සහ හැඩ සාධක අනාගතයේ දී අපේක්ෂිත අස්ථි බිඳීමේ චලනයට අනුවර්තනය විය හැකි සුදුසු සීලන්ට් එකක් තෝරා ගැනීම තරම්ම වැදගත් වේ. ආකෘති සාධකය වන්නේ සීලන්ට් ජලාශයේ දර්ශන අනුපාතයයි. සාමාන්‍යයෙන් නම්‍යශීලී සීලන්ට් සඳහා, නිර්දේශිත ආකෘති සාධක 1:2 (0.5) සහ 1:1 (1.0) වේ (රූපය 2 බලන්න). ආකෘති සාධකය අඩු කිරීම (ගැඹුරට සාපේක්ෂව පළල වැඩි කිරීමෙන්) ඉරිතැලීම් පළල වර්ධනය නිසා ඇතිවන සීලන්ට් වික්‍රියාව අඩු කරයි. උපරිම සීලන්ට් වික්‍රියාව අඩු වුවහොත්, සීලන්ට් එකට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉරිතැලීම් වර්ධනයේ ප්‍රමාණය වැඩි වේ. නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන ලද ආකෘති සාධකය භාවිතා කිරීමෙන් අසාර්ථකත්වයකින් තොරව සීලන්ට් උපරිම දිගු කිරීම සහතික කෙරේ. අවශ්‍ය නම්, සීලන්ට් හි ගැඹුර සීමා කිරීම සඳහා පෙන ආධාරක දඬු සවි කර "පැය වීදුරු" දිගටි හැඩය සෑදීමට උපකාරී වේ.
හැඩ සාධකය වැඩි වීමත් සමඟ සීලන්ට් එකේ අවසර ලත් දිගුව අඩු වේ. අඟල් 6 සඳහා. අඟල් 0.020 ක සම්පූර්ණ ගැඹුරක් සහිත ඝන තහඩුවක්. සීලන්ට් නොමැතිව කැඩුණු ජලාශයක හැඩ සාධකය 300 (අඟල් 6.0/අඟල් 0.020 = 300) වේ. සීලන්ට් ටැංකියක් නොමැතිව නම්‍යශීලී සීලන්ට් එකකින් මුද්‍රා තැබූ ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් බොහෝ විට අසාර්ථක වන්නේ මන්දැයි මෙයින් පැහැදිලි වේ. ජලාශයක් නොමැති නම්, කිසියම් ඉරිතැලීම් ප්‍රචාරණයක් සිදුවුවහොත්, වික්‍රියාව ඉක්මනින් සීලන්ට් එකේ ආතන්ය ධාරිතාව ඉක්මවා යනු ඇත. ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් සඳහා, සීලන්ට් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන ලද ආකෘති සාධකය සහිත සීලන්ට් ජලාශයක් සෑම විටම භාවිතා කරන්න.
රූපය 2. පළල හා ගැඹුර අනුපාතය වැඩි කිරීමෙන් අනාගත ඉරිතැලීම් අවස්ථාවන්ට ඔරොත්තු දීමේ සීලන්ට් හැකියාව වැඩි වේ. අනාගතයේදී ඉරිතැලීම් පළල වර්ධනය වන විට ද්‍රව්‍යය නිසි ලෙස දිගු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් සඳහා සීලන්ට් නිෂ්පාදකයා විසින් නිර්දේශ කරන ලද 1:2 (0.5) සිට 1:1 (1.0) දක්වා ආකෘති සාධකයක් භාවිතා කරන්න. කිම් බෂාම්
ඉෙපොක්සි ෙරසින් එන්නත් කිරීම අඟල් 0.002 ක් තරම් පටු ඉරිතැලීම් එකට බන්ධනය කිරීම හෝ වෑල්ඩින් කිරීම සහ ශක්තිය සහ දෘඩතාව ඇතුළුව කොන්ක්‍රීට් වල අඛණ්ඩතාව යථා තත්වයට පත් කරයි. මෙම ක්‍රමයට ඉරිතැලීම් සීමා කිරීම සඳහා එල්ලා වැටෙන ඉෙපොක්සි ෙරසින් මතුපිට පියනක් යෙදීම, තිරස්, සිරස් හෝ උඩිස් ඉරිතැලීම් ඔස්සේ සමීප පරතරයන්හිදී සිදුරු සිදුරට එන්නත් තොටුපළවල් ස්ථාපනය කිරීම සහ පීඩනය එන්නත් කරන ඉෙපොක්සි ෙරසින් (ඡායාරූපය 4) ඇතුළත් වේ.
ඉෙපොක්සි ෙරසින් වල ආතන්ය ශක්තිය 5,000 psi ඉක්මවයි. මේ හේතුව නිසා, ඉෙපොක්සි ෙරසින් එන්නත් කිරීම ව්‍යුහාත්මක අලුත්වැඩියාවක් ලෙස සැලකේ. කෙසේ වෙතත්, ඉෙපොක්සි ෙරසින් එන්නත් කිරීම සැලසුම් ශක්තිය යථා තත්ත්වයට පත් නොකරන අතර, සැලසුම් හෝ ඉදිකිරීම් දෝෂ හේතුවෙන් කැඩී ගිය කොන්ක්‍රීට් ශක්තිමත් නොකරයි. බර උසුලන ධාරිතාව සහ ව්‍යුහාත්මක ආරක්ෂණ ගැටළු සම්බන්ධ ගැටළු විසඳීම සඳහා ඉරිතැලීම් එන්නත් කිරීම සඳහා ඉෙපොක්සි ෙරසින් කලාතුරකින් භාවිතා වේ.
ඡායාරූපය 4. ඉෙපොක්සි ෙරසින් එන්නත් කිරීමට පෙර, පීඩනයට ලක් වූ ඉෙපොක්සි ෙරසින් සීමා කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම් මතුපිට එල්ලා නොයන ඉෙපොක්සි ෙරසින් වලින් ආවරණය කළ යුතුය. එන්නත් කිරීමෙන් පසු, ඉෙපොක්සි තොප්පිය ඇඹරීමෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, කවරය ඉවත් කිරීමෙන් කොන්ක්‍රීට් මත සීරීම් සලකුණු ඉතිරි වේ. කිම් බෂාම්
ඉෙපොක්සි ෙරසින් එන්නත් කිරීම දෘඩ, සම්පූර්ණ-ගැඹුරු අලුත්වැඩියාවක් වන අතර, එන්නත් කරන ලද ඉරිතැලීම් යාබද කොන්ක්‍රීට් වලට වඩා ශක්තිමත් වේ. හැකිලීම හෝ ප්‍රසාරණ සන්ධි ලෙස ක්‍රියා කරන ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීම් එන්නත් කළහොත්, අලුත්වැඩියා කරන ලද ඉරිතැලීම් අසල හෝ ඈත්ව වෙනත් ඉරිතැලීම් ඇති වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. අනාගත චලනය සීමා කිරීම සඳහා ඉරිතැලීම් හරහා ගමන් කරන ප්‍රමාණවත් වානේ තීරු සංඛ්‍යාවක් සහිත නිද්‍රාශීලී ඉරිතැලීම් හෝ ඉරිතැලීම් පමණක් එන්නත් කරන්න. පහත වගුව මෙම අලුත්වැඩියා විකල්පයේ සහ අනෙකුත් අලුත්වැඩියා විකල්පයන්ගේ වැදගත් තේරීම් ලක්ෂණ සාරාංශ කරයි.
පොලියුරේතන් දුම්මල අඟල් 0.002 ක් තරම් පටු තෙත් සහ කාන්දු වන ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කළ හැකිය. මෙම අලුත්වැඩියා විකල්පය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ජල කාන්දුව වැළැක්වීම සඳහා වන අතර, ඉරිතැලීමට ප්‍රතික්‍රියාශීලී දුම්මල එන්නත් කිරීම ඇතුළුව, එය ජලය සමඟ ඒකාබද්ධ වී ඉදිමුම් ජෙල් එකක් සාදයි, කාන්දුව ප්ලග් කර ඉරිතැලීම මුද්‍රා තබයි (ඡායාරූපය 5). මෙම දුම්මල ජලය ලුහුබඳින අතර කොන්ක්‍රීට් වල තද ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් සහ සිදුරු වලට විනිවිද ගොස් තෙත් කොන්ක්‍රීට් සමඟ ශක්තිමත් බන්ධනයක් ඇති කරයි. ඊට අමතරව, සුව කළ පොලියුරේතන් නම්‍යශීලී වන අතර අනාගත ඉරිතැලීම් චලනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙම අලුත්වැඩියා විකල්පය ස්ථිර අලුත්වැඩියාවකි, ක්‍රියාකාරී ඉරිතැලීම් හෝ නිද්‍රාශීලී ඉරිතැලීම් සඳහා සුදුසු වේ.
ඡායාරූපය 5. පොලියුරේතන් එන්නත් කිරීම සඳහා විදුම් කිරීම, එන්නත් තොටුපළවල් සවි කිරීම සහ දුම්මල පීඩන එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වේ. දුම්මල කොන්ක්‍රීට් වල තෙතමනය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ස්ථාවර හා නම්‍යශීලී පෙන සාදයි, ඉරිතැලීම් මුද්‍රා තබයි, සහ ඉරිතැලීම් පවා කාන්දු වේ. කිම් බෂාම්
උපරිම පළල අඟල් 0.004 ත් 0.008 ත් අතර ඉරිතැලීම් සඳහා, මෙය තෙතමනය පවතින විට ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීමේ ස්වාභාවික ක්‍රියාවලියයි. සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදුවන්නේ සජලීකරණය නොකළ සිමෙන්ති අංශු තෙතමනයට නිරාවරණය වී දිය නොවන කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සෑදීම නිසා සිමෙන්ති පොහොරයෙන් මතුපිටට කාන්දු වීම සහ අවට වාතයේ ඇති කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඉරිතැලීමේ මතුපිට කැල්සියම් කාබනේට් නිපදවීමෙනි. අඟල් 0.004. දින කිහිපයකට පසු, පළල් ඉරිතැලීම සුව විය හැකිය, අඟල් 0.008. ඉරිතැලීම් සති කිහිපයක් ඇතුළත සුව විය හැකිය. වේගයෙන් ගලා යන ජලය සහ චලනය මගින් ඉරිතැලීමට බලපෑම් ඇති වුවහොත්, සුව කිරීම සිදු නොවේ.
සමහර විට "අලුත්වැඩියා කිරීමක් නැත" යනු හොඳම අලුත්වැඩියා විකල්පයයි. සියලුම ඉරිතැලීම් අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර, ඉරිතැලීම් නිරීක්ෂණය කිරීම හොඳම විකල්පය විය හැකිය. අවශ්‍ය නම්, ඉරිතැලීම් පසුව අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.